濰坊騰龍重工科技有限公司主營：木材烘干設備,木材烘干機,食品烘干機,滾筒烘干機,帶式干燥機

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雖然國內(nèi)干燥設備生產(chǎn)與發(fā)達之間仍存在一定差距。在探索干燥技術(shù)新的發(fā)展道路

時，必須考慮到能源效率、環(huán)境保護和產(chǎn)品質(zhì)量的協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。實施高效、綠

色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展的道路，把單一的粗放式干燥改為組合式

和智能化干燥。我們不僅要從根本上改變干燥過程，而且要進行、多層次的節(jié)能技

術(shù)改造，大力發(fā)展可再生能源和

 高頻真空干燥設備簡介  

1 工作原理；  

  在高頻加熱真空狀態(tài)下把水的沸點降低。一般水的沸點要在60℃沸騰。因此，干燥木材時雖然溫度不高，但木材中水分處于沸騰汽化狀態(tài)，可以很快地從木材內(nèi)部溢出表面被排走，從而達到快速干燥木材的目的。  

2 與國內(nèi)外同類設備比較  

  我國目前用得的干燥法，生產(chǎn)周期長，能耗高； “真空-加熱”間歇干燥設備工藝還顯復雜；高頻加熱真空干燥設備，工作原理是加熱真空同時進行，由于采用了軌道車和技術(shù)工藝防止木材變形，高強密封箱蓋，因此設備安全耐用，操作方便，干燥周期縮短。

工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。

木材高頻真空干燥設備主要由真空干燥罐體、高頻發(fā)生器等組成，干燥前把木材裝載到材車上，運送到真空罐體內(nèi)，通過真空泵來降低罐體內(nèi)的真空度，同時利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生高頻，導入罐體內(nèi)的電極板上，進而實現(xiàn)對木材高頻加熱。工業(yè)生產(chǎn)中用到的高頻真空干燥設備有圓體和方體兩種，除了可以進行家具、地板、單板等木制品干燥之外，還可以進行木鼓、木碗等木制工藝品的干燥。

烘干機和干燥機作用都是用來干燥物料的，都是把含有一定水份的物料脫水干燥。但是他們兩種不同的設備，它們有本質(zhì)上的區(qū)別。 烘干機的干燥工作就是把高濕物料進行脫水烘干工作，可烘干多種形狀的物料，行業(yè)領(lǐng)域使用范圍廣。更多可見用于重工業(yè)或副業(yè)上的，烘干之后使廢料廢渣轉(zhuǎn)化為可利用資源，回收再利用，節(jié)能減排，實踐科學發(fā)展觀的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。專業(yè)生產(chǎn)：紅木烘干箱，紅木干燥設備，紅木烘干設備，紅木真空烘干設備，紅木真空注蠟機，紅木烘干機。

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傳統(tǒng)烘干機由于機體過長，自身體積過大，造成自身散熱面積很大，熱損高。而物料、熱源和空氣從同一端進入烘干筒，容易造成烘干筒內(nèi)頭端溫度高，越往末端走溫度越低的現(xiàn)象，并且容易發(fā)生火災。并且由于自身轉(zhuǎn)動，沒辦法做到良好密封，外界冷空氣極易進入烘干倉內(nèi)。所以，想要維持較理想的烘干溫度，需要消耗大量燃料，造成烘干成本高。我公司新型烘干機很好的解決了以上問題，熱損大大降低，通常烘干一噸干料所消耗的固體燃料（木柴、煤炭、顆粒等）量只有90KG左右，烘干機所有電器的總功率為24KW，節(jié)約了耗電量，從而大大降低了烘干成本。7MHz的高頻電場，木材內(nèi)部水分子1秒中進行670萬次極化，相互間摩擦生熱，從內(nèi)部加熱木材高頻干燥和微波干燥都是以濕木材作電介質(zhì)，在交變電磁場的作用下使木材中的水分子高速頻繁的轉(zhuǎn)動，水分子之間發(fā)生摩擦而生熱，使木材從內(nèi)到外同時加熱干燥。

烘干成本，大限度地提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。