高密市長元金屬有限公司主營：汽車零部件，索具類鑄件，管件，接頭類鑄件，礦山機械配件

鑄件退火 操作規(guī)程

    1．工作前檢查爐體、爐門、拖車、鋼絲繩滑輪以及鼓風(fēng)機等設(shè)備是否正常，有無倒塌、折斷、開裂等不因素存在。如有，應(yīng)妥善處理后才能開爐。使用電爐退火應(yīng)仔細(xì)清理電阻絲上或附近的氧化皮和金屬。

   2．燒火時，要認(rèn)真檢查煤中的爆s炸物。停風(fēng)過程，煤層不得加得過厚，以防發(fā)生煤氣爆a炸。 煤渣要隨時處理，不準(zhǔn)積壓堆放。

   3．裝卸前，要檢查軌道槽上有無障礙物，吊鉤、鏈條等工具是否可靠。

   4．裝卸大鑄件或薄壁工件時，要墊平放穩(wěn)。相鄰之間要適當(dāng)留出空隙，裝載高度不得超過規(guī)定。

   5．出爐前，應(yīng)清理爐門上的耐火磚、耐火泥，并檢查拉車機構(gòu)是否好用。

   6．出爐及搬運時，無關(guān)人員不得靠近s平車兩側(cè)，以免砂箱或工件倒塌傷人。禁止在爐體周圍休息或堆放物品。

   7．工作物溫度高于400℃時，禁止用鏈條或鋼絲繩起吊(或采取隔熱措施)，以免退火后斷裂。使用行車吊運工作物，應(yīng)遵守行車及掛鉤工操作規(guī)程。

  8．使用煤氣爐時，應(yīng)遵守煤氣點火次序：先用壓縮空氣吹盡爐內(nèi)余氣，關(guān)住壓縮空氣閥，點燃引火棒，微開煤氣噴嘴閥門，燃著噴嘴后調(diào)節(jié)壓縮氣及煤氣流量，使之充分燃燒。停火時次序相反，嚴(yán)禁顛倒次序。

 9．用油爐烘烤時，點火次序是：先關(guān)閉風(fēng)門，點燃引火棒，微開油門，點著后，調(diào)節(jié)空氣閥門及油門使之充分燃燒，禁止“風(fēng)壓油”。

10．采用煤粉燃料爐時，禁止在鼓風(fēng)機有毛病或管道有裂縫時燒爐。

鋁合金表面處理方法

   鋁因為它的易加工、視覺效果好、表面處理手段豐富等廣泛使用，那么日常產(chǎn)品中的鋁及鋁合金的表面加工工藝，你知道多少呢？拉絲鉚釘，燈籠鉚釘都是采用鋁合金材料制成的。鋁本身就有防水防腐蝕的效果，同時質(zhì)量輕。精密鑄件在加工時所有的企業(yè)需要及時的調(diào)整其產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，為了全方面的滿足其客戶的需求，有效的開始了自主開發(fā)加工模具的道路，這樣就可以在一定程度上拓寬了市場，有效的跟國際進行接軌。下面就來簡述一下鋁及鋁合金的六大表面加工工藝。

   1.噴沙(噴丸)

      利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗s疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。硅溶膠精密鑄造的生產(chǎn)優(yōu)點以及尺寸精度要求硅溶膠長元精密鑄造在進行制作的過程中其最s大的優(yōu)點就是熔模鑄件具有非常高的尺寸精度，其產(chǎn)品表面的光潔度是非常高，硅溶膠精密鑄造的使用可以在一定程度上減少其機械加工的工作。該工藝我們經(jīng)常在蘋果公司的各類產(chǎn)品中看到，以及被現(xiàn)有的電視機面殼或中框也越來越多采用。

    2.拋光

      利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。5鑄件熱處理:消除應(yīng)力,降低硬度,提高切削性,保證機械性能,退火,正火等。鋁件采用機械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果，給人以高s檔簡約、時尚未來的感覺(當(dāng)然易留下指紋還要多加呵護)。

     3.拉絲

      金屬拉絲是反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬加工微信，內(nèi)容不錯，值得關(guān)注。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤，產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r尚和科技感。

      4.高光切削

      采用精雕機將鉆石刀加固在高速旋轉(zhuǎn)(一般轉(zhuǎn)速為20000轉(zhuǎn)/分)的精雕機主軸上去切削零件，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域。切削高光的亮度受銑削刀具速度的影響，刀具速度越快切削的高光越亮，反之則越暗并容易產(chǎn)生刀紋。對于形狀復(fù)雜的不銹鋼鑄件如深孔、盲孔、內(nèi)腔有較為有效的清理效果。高光高光切削在手機的運用中特別多，近年來部分高s端電視機金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機整體充滿了時尚感與科技的銳利感。

      5.陽極氧化

      陽極氧化是指金屬或合金的電化學(xué)氧化，鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。特征:多位于表面附近,尺寸較大,呈橢圓形或梨形孔的內(nèi)表面被氧化。陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，更能延長鋁的使用壽命并增強美觀度，已成為鋁表面處理不可缺少的一環(huán)，是目前應(yīng)用最廣且非常成功的工藝。

      6.雙色陽極氧化

      雙色陽極氧化是指在一個產(chǎn)品上進行陽極氧化并賦予特定區(qū)域不同的顏色。雙色陽極氧化因為工藝復(fù)雜，成本較高;但通過雙色之間的對比，更能體現(xiàn)出產(chǎn)品的高s端、獨特外觀。

關(guān)于五金機械加工的一些常識

   機械五金加工在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，因此有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理工作提供了方便條件。精密鑄造中的鑄模的材料可以是金屬、沙或者是陶瓷，在使用的過程中需要根據(jù)其不同的要求，其使用的方法也會有所不同，這樣的生產(chǎn)方法就叫做鑄造件，其金屬型可以是灰鐵或者是球鐵等。首先提高工藝的合理化水平，提高模具設(shè)計水平，減少工序，提高模具壽命，用提高沖壓過程的自動化及高速水平，降低成本，設(shè)計各個工件同時加工的模具，采取提高材料的利用率的方法降低成本。