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金屬鑄件的冷卻凝固

      現(xiàn)在很多行業(yè)中都會使用到金屬鑄件，江蘇精密鑄造在進(jìn)行加工的過程中直接將其液態(tài)的金屬注入其鑄型以后，就開始進(jìn)行熱交換，一般情況主要表面為液態(tài)金屬的溫度會不斷的出現(xiàn)下降的情況，金屬鑄件在受熱以后其溫度會不斷的進(jìn)行上升。

      金屬鑄件在冷卻凝固的過程中采用的傳熱系統(tǒng)直接形成其金屬，實際證明鑄型內(nèi)表面溫度更加接近于鑄件其表面的溫度的不同，這就很好的說明了鑄件和鑄件之間存在著一個中間層。

      這樣的中間層可能是因為金屬收縮可以使鑄件各方向的鑄件受熱以及尺寸縮小后發(fā)生其膨脹所形成，在使用的過程中其鑄型表面的涂料層可能是間隙和涂料兼而有之的中間層。

不銹鋼精密鑄件的處理

大家都應(yīng)該知道不銹鋼精密鑄件，那大家知道不銹鋼精密鑄件的鏡面處理嗎，如果想知道的話，就跟著小編一起看下去吧

為了進(jìn)一步加強(qiáng)不銹鋼精密鑄件的硬度和光澤度，有必要對其進(jìn)行鏡面處理，而為了讓這處理工藝更加符合要求，在對不銹鋼鑄件進(jìn)行處理的時候需要排除哪些不利因素呢？

   通過試驗發(fā)現(xiàn)，硫酸氧化膜是影響不銹鋼鑄件氧化膜高度清純透明的重要因素，它的厚度、孔隙率、純度、封孔質(zhì)量等都會直接對鑄件的鏡面效果產(chǎn)生干擾，比如當(dāng)氧化膜中所含雜質(zhì)比較多的話，它的純度就低，氣缸透明度就會下降。

   所以要確保不銹鋼鑄件的鏡面處理效果，就得減少氧化膜中的雜質(zhì)含量，所以關(guān)于膜的厚度、孔隙率、純度、封孔質(zhì)量等都要控制合理，盡可能的不對處理造成負(fù)s面影響。

   而氧化膜中的雜質(zhì)主要來源于不銹鋼鑄件本身，還有一部分則來源于氧化槽液，因此適當(dāng)降低鑄件中合金元素的含量，就能盡量降低雜質(zhì)含量。同時，降低槽液中的雜離子，保持槽液新鮮也能提高氧化膜純度。

   由此可見，順利的完成不銹鋼鑄件的鏡面處理工藝也是具有一定難度的，要想達(dá)到很佳的效果，更是需要排除各種影響因素，將工藝的效果發(fā)揮好，這樣整個不銹鋼鑄件的品質(zhì)也會隨之提升。

經(jīng)過小編的介紹，大家是不是對不銹鋼精密鑄件的鏡面處理更為清晰了。

對不銹鋼采用精密鑄造的話，在鑄造完成后，是否需要進(jìn)行熱處理？

   不銹鋼這一種材質(zhì)，如果進(jìn)行精密鑄造的話，那么，在不銹鋼牌號上，是至關(guān)重要的，因為，其關(guān)系到鑄造質(zhì)量等，所以，是不能馬虎大意的。同類別的鑄鋼件加工，一家公司生產(chǎn)周期可能需要七八天，另一家公司可能僅僅需要五六天時間。而其在鑄造完成后，是否需要進(jìn)行熱處理，則要看不銹鋼的元素成分了，如果某些元素含量比較高且材料硬度較大的話，那么，是需要進(jìn)行熱處理的。