濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮氣置換,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

隨著工業(yè)化進程不斷的推進，各企業(yè)急需要能源的支持促進發(fā)展，相應的對石油也有越來越大的需求，因此就需要借助于一些管線試壓技術來實現(xiàn)石油的安全輸送，這就需要企業(yè)高度重視石油化工工藝設計中管線試壓技術的應用，這樣才能夠有效避免一些安全事故的發(fā)生。

管道試壓前應做好以下準備：

符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊

臨時管線安裝質量，必須符合管道安裝國家標準，管道支架應牢固可靠。

待試管道上的安全閥、調節(jié)閥、流量孔板等已經(jīng)拆下并用短管連通或者加以隔離。

在試壓介質引入過程中，確保管道內部的氣體排盡，因此，應設置高點放空。

石油化工企業(yè)在生產(chǎn)與運行過程中，為了確保石油化工企業(yè)原材料以及產(chǎn)品傳送的可靠性，通常情況下會在整個生產(chǎn)區(qū)域內構建出較為完善的管線系統(tǒng)，以此來保障其生產(chǎn)過程能夠滿足實際生產(chǎn)需求。通常情況下，石油化工企業(yè)都會使用泵吸入管送方式進行輸送，但是這一方式在實際應用過程中很容易受到外界多種因素影響，從而降低其輸送效果及安全性。為了能夠對各類安全隱患進行及時有效的排除，通常需要相關人員對之前的經(jīng)驗進行總結，借助于針對性的措施來對輸送管線進行合理的檢測，同時將配套控制措施有效的落實下去，這樣才能讓整個輸送管線安全性得以提升。在石油化工工藝設計過程中，現(xiàn)如今具有較多的新型技術與理念都可以應用到其中，管線試壓技術就是較為常用的技術之一，管線試壓技術能夠對管線完整性、強度、管架、壓密性等多方面進行檢測，依據(jù)檢測結果來對整個流程進行優(yōu)化，有效消除工藝設計流程中所存在的問題，提高管系運行效率和質量安全。

輸油管道試壓介質應采用水。在人煙稀少、寒冷、嚴重缺水地區(qū)?？勺们椴捎脷怏w作為試壓介質，但管材必須滿足止裂要求。試壓時必須采取防爆安全措施。輸油干線的一般地段，強度試驗壓力不得小于設計內壓力的1.25倍；大中型穿跨越及管道通過人口稠密區(qū)和輸油站，強度試驗壓力不得小于設計內壓力的1.5倍，持續(xù)穩(wěn)定時間不得小于4h；當無泄漏時，可降到嚴密性試驗壓力，其值不得小于設計內壓力；持續(xù)穩(wěn)定時間不得小于4h。當因溫度變化或其他因素影響試壓的準確性時，應延長穩(wěn)壓時間。采用氣體為試壓介質時，其強度試驗壓力為設計內壓力的1.1倍，嚴密性試驗壓力等于設計內壓力。當采用強度試驗壓力時，管道任一點的試驗壓力與靜水壓力之和所產(chǎn)生的環(huán)向應力不應大于鋼管的較低屈服強度90％。