鄭州市富源德機械設(shè)備有限公司主營：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備

(二) 工作原理

動力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地 向前推進，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由于該機系自動力日熱，經(jīng)自動控溫裝置，增加機體主機溫度，從而減輕勞動強度，機體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量。這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)空氣抽出。桶內(nèi)形成負壓，油就通過濾布，被抽進桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。

、子柄、鎖緊螺母等組成。

5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。

產(chǎn)品特點：

1、低溫壓榨油色澤淺，營養(yǎng)豐富，經(jīng)沉淀過濾可得油品，節(jié)省精煉費用，降低煉耗。

2、低溫壓榨餅的蛋白破壞程度小，有利于油料蛋白的充分利用。

3、入榨溫度低（常溫10℃～50℃）。

4、壓榨過程中油料未與任何溶劑、酸、堿、漂土、化學(xué)添加劑接觸，加工出的油脂和餅粕營養(yǎng)成分及微量元素損失小，餅粕蛋白含量高。

5、出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出3-6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。

6、節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。

7、省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。

8、用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。

9、油質(zhì)純--真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標準。

10、占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用

新型螺旋榨油機優(yōu)點：

1．出油率高：該機一道榨凈，省工省時，出油率高，配用動力小，采用定向承壓，多級推進，一次榨凈，出油率提高10-30% ；油質(zhì)純正，

    一機多用，可對芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進行油品加工。與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，

    每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。

2．安全方便：結(jié)構(gòu)精巧，占用場地少；油坊需10-20平方米便能滿足使用。采用全封閉防護，操作安全方便；本機配套完事整，接電即可生

    產(chǎn)，操作方便，是榨油行業(yè)換代的必選產(chǎn)品。為廣大城鄉(xiāng)無業(yè)人員及下崗職工提供了發(fā)家致富和再就業(yè)門路。傳統(tǒng)榨油機方式的弊端：原

    始坊、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低，衛(wèi)生環(huán)境差。

3．節(jié)能：同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費；強化進料系統(tǒng)，加大推進速度，工作效率提高

    30%以上。

4．省工-：自動控制：自動控制壓榨溫度；內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離；同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省