無(wú)錫升源祿金屬制品有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 不銹鋼圓管
不銹鋼焊管定做-201不銹鋼焊管定做-304L不銹鋼焊管定制
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所在地區(qū)
江蘇省無(wú)錫市
主營(yíng)產(chǎn)品
不銹鋼焊管生銹的解決措施
1.使用合適的工具:清潔不銹鋼焊管時(shí),請(qǐng)小心并使用非研磨工具。軟布和塑料濕巾不會(huì)損壞不銹鋼焊管的表面。當(dāng)然,您也可以使用不銹鋼焊管清潔球,但必須根據(jù)制造商的打磨標(biāo)記進(jìn)行擦拭。
2,清潔方向的磨削線:一些不銹鋼焊管表面有磨削線或“紋理”。如果有砂光線,則必須沿與砂光線相同的方向擦拭。如果紋理不清晰,請(qǐng)小心并用軟布或塑料墊擦拭。
3.堿性,氯堿或無(wú)漂白洗滌劑:許多傳統(tǒng)洗滌劑含有漂白劑,現(xiàn)在該行業(yè)提供更多無(wú)漂白劑的洗滌劑。如果他們告訴您使用的洗滌劑含有漂白劑,請(qǐng)?jiān)儐?wèn)他們是否有其他選擇。他們可能有一種不含漂白劑的洗滌劑可供選擇。當(dāng)然,避免使用含有氯鹽的洗滌劑。因?yàn)檫@可能會(huì)導(dǎo)致小坑或生銹。
4.凈化水:雖然實(shí)施這種解決方案不太實(shí)際,但軟化硬水確實(shí)可以減少大量的沉淀物。安裝過(guò)濾器以過(guò)濾掉這些無(wú)味和腐蝕性成分。將鹽加入軟水器中也很有幫助。如果您不確定凈化水的方法,可以致電水處理專(zhuān)家。
5.確保您的食品設(shè)備清潔衛(wèi)生:根據(jù)建議使用一定濃度的堿性,含氯化物,無(wú)漂白劑的洗滌劑,經(jīng)常清洗,以免硬附著。如果使用不銹鋼焊管裝置燒開(kāi)水,請(qǐng)記住它可能會(huì)對(duì)不銹鋼焊管銹層造成損壞,可能的原因是漂白劑和水中的硬度。含有漂白劑的洗滌劑在加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生相同的不良影響。
6.沖洗,沖洗和沖洗:如果使用含有漂白劑的清潔劑,則必須立即沖洗,沖洗,沖洗和擦拭。特別是含有洗滌劑的懸浮水,干燥得越快越好。在干燥裝置后,它自然風(fēng)干,因?yàn)檠鯕饪梢员Wo(hù)不銹鋼焊管的鈍化膜。
研究不銹鋼焊管熱擠壓的意義
不銹鋼焊管管塑性成形,壞料發(fā)生較大的塑性變形,在應(yīng)變與位移之間存在幾何非線性關(guān)系,在不銹鋼焊管應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系中存在非線性關(guān)系。然而利用有限元分析法能在保證計(jì)算精度的前提下建立多種材料模型、處理任意邊界條件,對(duì)成形過(guò)程進(jìn)行的模擬分析,得到有價(jià)值的分析數(shù)據(jù)。
熱擠壓成形過(guò)程的模擬目的是對(duì)整個(gè)擠壓成型過(guò)程在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行描述,分析對(duì)成型過(guò)程影響較大的一些工藝參數(shù),包括不銹鋼焊管塑性流動(dòng)的過(guò)程、溫度分布及變化、應(yīng)力分布、擠壓力大小等。通過(guò)對(duì)這些工藝參數(shù)的修正,從而對(duì)模其的外形以及毛坯尺寸進(jìn)行優(yōu)化,終確定合適的成型工藝參數(shù)、使產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短、提高模其的使用壽命、使生產(chǎn)成本降低。終,提高不銹鋼焊管廠的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益,使產(chǎn)品的質(zhì)量以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力大幅提高。
不銹鋼焊管冷拔前的準(zhǔn)備工作
未經(jīng)前處理的不銹鋼焊管,冷拔時(shí)因不銹鋼焊管表面與模具之間摩擦系數(shù)過(guò)大而使拔制不能進(jìn)行;只有經(jīng)過(guò)前處理工序,使不銹鋼焊管先進(jìn)行除銹,并通過(guò)磷化、皂化等處理,使其內(nèi)、外表面形成一種致密的金屬皂膜,以減小不銹鋼焊管與模具之間的摩擦,從而保證拔制的順利進(jìn)行。同時(shí),通過(guò)前處理還可以減少模具的損耗率,提高成品率和工作效率,并且使加工后的成品表面光滑均勻,防銹效果好。
不銹鋼焊管前處理應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)酸洗除銹要徹底,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未除凈的銹,則需重新酸洗。
(2)生產(chǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試磷化液和皂化液的成分濃度,保證磷化液和皂化液的生產(chǎn)指標(biāo),發(fā)現(xiàn)達(dá)不到指標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)配。
(3)要嚴(yán)格控制處理液的溫度與操作時(shí)間。