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?真空燒網(wǎng)爐自動控制系統(tǒng)是怎么組成的

真空燒網(wǎng)爐自動控制系統(tǒng)是怎么組成的

真空煅燒爐自動控制系統(tǒng)對真空釬焊工作安全可靠等方面要求,通過論證和設(shè)備調(diào)試.自動電氣控制系統(tǒng)由電極升降系統(tǒng)、爐膛控制系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和圖像控制系統(tǒng)設(shè)計,同時,控制柜、顯示站操作、檢測元件和四大部分組成.控制柜配有可編程控制器、接觸器、熔斷器、繼電器、可控整流器等元器件.操作顯示面板配有各種操作按鈕、指示燈、溫控器、觸發(fā)器、記錄儀、真空表、電壓表和電硫表.真空爐系統(tǒng)的檢測側(cè)件主要有熱電偶、真空計、電離規(guī)和水壓表.

它還為上位機提供系統(tǒng)的所有運動和狀態(tài)信號.結(jié)合上位機完成設(shè)備運行時所有動態(tài)購買時間屏幕監(jiān)控功能.現(xiàn)代控制技術(shù)的通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)離不開網(wǎng)絡(luò)技術(shù),尤其是現(xiàn)場總線和英特爾網(wǎng)技術(shù),使規(guī)模變得非常大而有效的控制系統(tǒng),也使得信息共享和遠程診斷成為可能.

真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)、控制閥和換熱器組成.泵系統(tǒng)由機械泵、維持泵,魯茨泵和擴散泵.該閥包括前閥(閥瓣)、旁通閥(閥瓣)、維修泵閥(閥瓣)和高閥(板閥),每個閥都是氣動閥,由PLC控制氣動閥控制.當(dāng)真空系統(tǒng)工作時,個啟動機械泵,維持泵和擴散泵(加熱),同時打開前級閥和保持泵閥,并在擴散泵中執(zhí)行真空.真空燒網(wǎng)爐當(dāng)真空度達到系統(tǒng)設(shè)定值時,羅茨泵啟動,旁通閥同時開啟,前級閥關(guān)閉,此時向低真空真空室擴散泵加熱到溫度,真空度高于規(guī)定值.高閥門打開,旁通閥關(guān)閉,前閥打開.此時,真空室抽真空,和過程的真空度可以在熱處理可以做.熱處理完成后,換熱器充入高真空氮氣,整個過程完成.

自動控制屏幕設(shè)計,通過多媒體軟件支持自動控制屏幕設(shè)計配置,然后從支持工具到觸摸屏即可使用.采用真空爐自動控制系統(tǒng),觸摸屏工作穩(wěn)定、安全、經(jīng)濟,需要改善鍋爐的監(jiān)控品質(zhì),增加平均熱效率,節(jié)約能源,減少污染,降低操作人員的工作量,提高真空爐的科學(xué)管理水平,可以獲得可觀的經(jīng)濟效益.自動控制技術(shù)的應(yīng)用可以減少許多人的產(chǎn)量,效果良好.

真空燒網(wǎng)爐結(jié)構(gòu)構(gòu)成分解

真空燒網(wǎng)爐結(jié)構(gòu)構(gòu)成分解

真空清洗爐由真空爐內(nèi)、爐蓋—放料架運作組織、不銹鋼板電加熱管、廢棄物搜集 裝制、真空管道防堵料裝制、水噴淋頭清潔裝制、水環(huán)真空泵、氣水分離器、吊籃以及計算機 程序溫度控制系統(tǒng)、水路、液壓閥塊等組成。

真空清理爐也叫真空燒網(wǎng)爐，分成柜式真空清理爐，立式真空清理爐，井式真空清理爐。

1、真空爐內(nèi)立式擺放，側(cè)開關(guān)門，爐口與放料架并成一體化，通過滾軸在路軌上運作，可方 便盛裝模塊的吊籃進新鮮出爐內(nèi)。

2、爐內(nèi)帶路軌，放料架下具有滾軸，拖盤內(nèi)清理件的凈重由路軌承重，確保清理 量時拖盤載重不形變。

3、加溫系統(tǒng)由不銹鋼板電加熱管組成，安裝在爐內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

4、廢棄物搜集罐為立式結(jié)構(gòu)特征，內(nèi)有隆重廢棄物的弧形式柜子，拉出柜子，即可方便的扔掉 廢棄物，廢棄物搜集罐總數(shù)為2套。

5、真空管道防堵裝制：該裝制安裝在真空包裝排水管道入口，由排水管道、不銹鋼板電加熱管、不銹鋼濾網(wǎng)及進氣閥組成。真空包裝時，爐內(nèi)內(nèi)真空裂解后產(chǎn)生的有帶黏性的粉塵濃度經(jīng) 500℃溫 度點燃，添加灰分及汽體，戰(zhàn)勝了排水管道的堵料問題。

6、水噴淋頭清潔裝制：內(nèi)有水噴淋頭及過濾系統(tǒng)。爐內(nèi)粉塵濃度經(jīng)真空管道防堵料裝制點燃后 添加的灰分經(jīng)噴淋頭清潔裝制內(nèi)的不銹鋼板鮑爾環(huán)噴淋頭過濾系統(tǒng)后，再到機械泵，不組成對機械泵的 環(huán)境污染，確保了水環(huán)真空泵的正常使用。

7、氣水分離器使水、氣分離出來，降低了生產(chǎn)車間的空氣污染。

?真空清洗爐常見故障分析

真空清洗爐常見故障分析：

1。真空度低：泵油污染，太少或太薄，清洗真空泵，真空燒網(wǎng)爐更換新的真空泵油。

2。泵送時間太短：延長泵送時間。

3。排氣濾清器堵塞：清潔或更換排氣濾清器。

4。泄漏：排盡后關(guān)閉電源，檢查工作室周圍的電磁閥、管接頭、真空泵吸入閥、墊片等是否泄漏。

5。噪音：真空泵聯(lián)軸器磨損或斷裂，更換。

6。排氣濾清器堵塞或安裝不正確：清潔或更換排氣濾清器并正確安裝。

7。真空泵噴射：吸入閥的O形圈脫落，泵噴嘴上的真空管被拔出，吸嘴被拆下，壓力彈簧和吸入閥被取出，O形圈輕輕拉伸幾次，然后嵌入槽中，然后安裝。

8。旋轉(zhuǎn)磨損：更換旋轉(zhuǎn)刀片。

9。真空泵漏油：回油閥堵塞，回油閥卸荷，清洗（詳見說明書）。

10。油窗松動：放完油后，拆下油窗，纏上生料帶或塑料薄膜。

11。真空泵煙氣量大：排氣過濾器堵塞或污染，排氣過濾器清洗或更換。

12。泵油污染：更換新油。

13?；赜烷y堵塞：清洗回油閥（詳見說明書）。

14。不加熱：加熱條燒壞，更換加熱條。

15。加熱時間繼電器燒壞（當(dāng)兩個燈同時亮?xí)r，歐姆龍燈為黃色）。更換時間繼電器。

真空燒網(wǎng)爐主要依靠輻射傳熱，工作條件較好，但高溫下易揮發(fā)，防止真空放電（低于100V）鎳鉻和鐵鉻鋁合金在真空中只能用于較低溫度和中度真空范圍，一般使用電壓為220V和380V。鉬、鉭、鎢在真空中加熱容易揮發(fā)，相應(yīng)的使用溫度降低，一般使用電壓為10--60V。硅碳棒真空中使用溫度為1400℃，使用電壓為220V和380V ，硅鉬棒真空中1300℃發(fā)生軟化，一般使用電壓為10--60V。石墨電極真空中超過2400℃會迅速揮發(fā)。