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單級(jí)管道泵與多級(jí)管道泵的區(qū)分方法
單級(jí)管道泵與多級(jí)管道泵是根據(jù)其葉輪的數(shù)目來(lái)區(qū)別的!
(1)、單級(jí)管道泵:
單級(jí)管道泵指的是僅有一個(gè)葉輪的管道泵。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、流量大、轉(zhuǎn)速高、易操作、易維修等優(yōu)點(diǎn)。
(2)、多級(jí)管道泵:
由一及百,根據(jù)對(duì)單級(jí)管道泵的描述,我們可以想到多級(jí)管道泵指的是有多個(gè)(2個(gè)或2個(gè)以上)葉輪,即相當(dāng)于多個(gè)單級(jí)泵組合在一起。多級(jí)管道泵工作原理多級(jí)管道泵是為管道增壓輸送,處理管道壓力過(guò)低而研制的新鮮泵,比目前運(yùn)用臥式離心泵具備很大的優(yōu)勝性。因此我們可以使用多個(gè)單級(jí)管道泵來(lái)代替多級(jí)管道泵,但在揚(yáng)程(125m以下)相同的情況下,多級(jí)管道泵比多個(gè)單級(jí)管道泵的性?xún)r(jià)比較高。
(3)、單級(jí)管道泵與多級(jí)管道泵區(qū)別:
單級(jí)管道泵與多級(jí)管道泵最0大的不同在于揚(yáng)程。
①單級(jí)管道泵的揚(yáng)程最0高只有125m。
②多級(jí)管道泵的揚(yáng)程則可以超過(guò)125m,也可以低于125m。
屏蔽式管道泵的使用規(guī)定
一、泵的維護(hù)與保養(yǎng)
(一)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查:
1、檢查屏蔽電機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備的接地裝置是否良好和完整,接線(xiàn)是否正確,接觸是否可靠。
2、對(duì)新安裝和長(zhǎng)期停用的屏蔽電機(jī),使用前應(yīng)檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻。
3、管路中必須充滿(mǎn)輸送液體,否則將影響電機(jī)的使用壽命。
(二)運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng):
1、每小時(shí)檢查電源電壓的變化和電壓的不平衡度。因?yàn)殡娫措妷哼^(guò)高或過(guò)低,會(huì)引起三相電壓的不平衡造成電流的不平衡,引起電機(jī)的過(guò)熱或其它不正?,F(xiàn)象。
2、每小時(shí)檢查泵的負(fù)載電流和不平衡度。因?yàn)楸冒l(fā)生故障時(shí)大多數(shù)會(huì)反映到電機(jī)電流的劇增,使電機(jī)過(guò)熱。
3、經(jīng)常檢查管路中的輸液溫度,以確保實(shí)際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度,避免泵長(zhǎng)期處于超溫狀態(tài)下運(yùn)行而降低電機(jī)和泵的使用壽命。
4、經(jīng)常檢查泵進(jìn)、出口管上的壓力表數(shù)值,進(jìn)口處壓力表數(shù)值不得小于零,出口處壓力表數(shù)值與進(jìn)口處壓力表數(shù)值的差值,必須符合銘牌上規(guī)定的壓力值。7、當(dāng)泵以正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸打開(kāi)出口閘閥,直到所需流量和揚(yáng)程止,泵在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使泵在規(guī)定的流量和揚(yáng)程內(nèi),已獲得最0大的節(jié)能效果,泵在運(yùn)行過(guò)程中,不應(yīng)超過(guò)大流量點(diǎn)。
5、泵在每一次使用前應(yīng)先排氣;長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中必須每星期排一次氣。
6、經(jīng)常檢查電機(jī)及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若有異常振動(dòng)或噪聲應(yīng)立即停泵檢查。
7、定期檢查泵的循環(huán)液通路、過(guò)濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。
8、定期維修測(cè)量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙。一般情況以下表值為限,如超過(guò)表中的規(guī)定應(yīng)修復(fù)或更換。
9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙。一般情況下間隙超過(guò)1.5mm應(yīng)修復(fù),無(wú)法修復(fù)時(shí)應(yīng)更換密封環(huán)或葉輪。
二、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車(chē)
(一)起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn):
1、打開(kāi)進(jìn)口閥,使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi),打開(kāi)電機(jī)頂部排氣閥,待氣體排盡后關(guān)閉排氣閥。
2、關(guān)閉出口閥,以減小起動(dòng)電流。
3、檢查各部位是否正常。
4、接通電源,點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)開(kāi)關(guān),確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5、起動(dòng)正常后逐步調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度,盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。
6、檢查電機(jī)電流值及溫升是否符合要求。
7、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停泵排除。
管道泵的維護(hù)保養(yǎng)
1、將泵周?chē)謇砀蓛簟?
2、在軸承盒內(nèi)注入適量潤(rùn)滑油脂。(出廠前已注入。運(yùn)行500小時(shí)后續(xù)加)
3、檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定的一致。
4、打開(kāi)出口法蘭處放氣旋塞,打開(kāi)回水管路的截止閥,通過(guò)回水管路向泵內(nèi)灌引水(倒灌時(shí)不必加引水)。
5、關(guān)閉出水管路的閘閥,旋緊放氣塞。管道泵是單吸單級(jí)或多級(jí)離心泵的一種,屬立式結(jié)構(gòu),因其進(jìn)出口在同一直線(xiàn)上,且進(jìn)出口口徑相同,仿似一段管道,可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵(又名增壓泵)。
6、上述工作完畢,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
7、當(dāng)泵以正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸打開(kāi)出口閘閥,直到所需流量和揚(yáng)程止,泵在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使泵在規(guī)定的流量和揚(yáng)程內(nèi),已獲得最0大的節(jié)能效果,泵在運(yùn)行過(guò)程中,不應(yīng)超過(guò)大流量點(diǎn)。
8、運(yùn)行中軸承的溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃,極限溫度不大于75℃。
9、填料密封漏水程度20~40滴/分,以保證填料的潤(rùn)滑和冷卻。
10、選用機(jī)械密封時(shí),啟動(dòng)前必須灌引水,防止干轉(zhuǎn)。
11、當(dāng)泵停車(chē)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閘閥,然后電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、泵在運(yùn)行中又不正常噪音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。
13、冬季冰凍季節(jié)停車(chē)后應(yīng)放掉泵內(nèi)存水防止凍裂。
14、泵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后,當(dāng)流量、揚(yáng)程有顯著下降時(shí),應(yīng)拆開(kāi)水泵檢查,更換已磨損的零件。
15、長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí),應(yīng)將泵拆開(kāi),將部件水分擦干,除去銹污,并涂以油脂,然后裝好后妥善保存。
16、特別注意:泵在停用期間,必須每個(gè)月啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次,持續(xù)時(shí)間不少于10分鐘。

