高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開料機(jī)等

加工中心就有什么品質(zhì)才能算產(chǎn)品

     安泰數(shù)控認(rèn)為一個(gè)好的加工中心仍然有價(jià)格。我們不要求全國(guó)生產(chǎn)四千五百萬(wàn)。該設(shè)備可以達(dá)到數(shù)百萬(wàn)進(jìn)口設(shè)備的加工效果，但至少價(jià)格是值得的。這并不是說(shuō)價(jià)格低，而是以一定的價(jià)格將設(shè)備的價(jià)值帶給客戶。

     首先，我認(rèn)為它應(yīng)該是“僵硬的”。相對(duì)于作為加工中心選擇了“靈活性”，你必須處理的靈活性，這意味著它可以在任何時(shí)間處理其他車型，我必須說(shuō)“剛性”意味著它是質(zhì)量的一致性處理相同型號(hào)時(shí)的每種產(chǎn)品。例如，我想打一個(gè)孔直徑為54，容差為±0.05，加工中心是個(gè)，沒(méi)問(wèn)題做第二次。 是出于品牌，第三個(gè)可以再次合格，第四個(gè)和偏見。

     其次，讓我談?wù)勄皟蓚€(gè)的準(zhǔn)確性，我認(rèn)為精度不為當(dāng)前加工中心的一個(gè)問(wèn)題。無(wú)論是國(guó)家私人服務(wù)系統(tǒng)還是從國(guó)外進(jìn)口的私人進(jìn)口系統(tǒng)，微米精度都不成問(wèn)題。一般加工制造商可以達(dá)到“絲”或0.01毫米，這是好的。選擇更昂貴的設(shè)備。因此，準(zhǔn)確性不是判斷設(shè)備質(zhì)量的條件。

數(shù)控CNC加工中心常用的對(duì)刀方法

        簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，數(shù)控加工中心常用的對(duì)刀方法主要有對(duì)刀儀對(duì)刀、自動(dòng)對(duì)刀及試切法對(duì)刀等幾種。由于一個(gè)工件完整的加工工序可能會(huì)涉及幾把甚至幾十把刀具，因試切法較為原始，并且對(duì)刀精度較差，因而很少采用。我們著重看一下前兩種較為典型的對(duì)刀方法：

1、自動(dòng)對(duì)刀法

自動(dòng)對(duì)刀是利用數(shù)控加工中心配置的刀具檢測(cè)功能實(shí)現(xiàn)的，這一裝置可以自動(dòng)地測(cè)出每把刀具各個(gè)坐標(biāo)方向的長(zhǎng)度，并可以自動(dòng)修正刀具誤差值，整個(gè)檢測(cè)及修正過(guò)程可在機(jī)床正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)。這種對(duì)刀方法完全靠電子控制裝置實(shí)現(xiàn)的，排除了人為對(duì)刀的誤差，因而對(duì)刀精度更高，對(duì)刀效率也更好。

2、對(duì)刀儀對(duì)刀法

采用對(duì)刀儀進(jìn)行對(duì)刀，因其經(jīng)濟(jì)型較高，是現(xiàn)在數(shù)控加工中心對(duì)刀的主要方法。對(duì)刀分為機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀和機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀兩種。機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀需要預(yù)先在機(jī)床外面校正好，然后把刀裝上機(jī)床上就可以使用了；機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀是將刀具直接安裝在機(jī)床某一固定位置上進(jìn)行測(cè)量的方法。

二、對(duì)刀誤差的預(yù)防措施

由于數(shù)控加工中心所使用的刀具各種各樣，刀具尺寸也極不統(tǒng)一，故對(duì)刀時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工情況，選擇好對(duì)刀方法，確定程序指令，輸入好對(duì)刀參數(shù)和刀具補(bǔ)償值。即便如此，不同的對(duì)刀方法也可能會(huì)出現(xiàn)一些誤差，從而影響工件加工的精度。

當(dāng)使用對(duì)刀儀、對(duì)刀鏡對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，誤差主要未源于儀器的制造、安裝和測(cè)量誤差，另外使用儀器的技巧欠佳也會(huì)造成誤差。因此，要注意儀器的安裝和測(cè)量精度，更重要的是要掌握使用儀器的正確方法，只有正確的使用和操作，才能將誤差降到。同時(shí)，刀具的質(zhì)量和剛性以及機(jī)床自身的精度也是影響對(duì)刀誤差的原因，因此選擇質(zhì)量合格的刀具和定期檢查數(shù)控加工中心零點(diǎn)漂移的情況也很重要。

加工中心采用尋邊器對(duì)刀的操作步驟

加工中心廠家今天為您介紹有段加工中心采用尋邊器對(duì)刀的操作步驟,想了解的朋友一起來(lái)吧:

1、 使用光電式尋邊器, 參照“方形工件對(duì)刀操作步驟”來(lái)確定零件圓心的基本位置,并記下圓心的基本位置坐標(biāo)。

2、 從主軸上取下光電式尋邊器。

3、 將高速加工中心坐標(biāo)移至基本位置坐標(biāo)的位置。

4、 用磁力表將杠桿百分表吸在高速加工中心主軸端面上,移動(dòng)Z軸,使表頭壓住被測(cè)表面,指針約轉(zhuǎn)動(dòng)0.14mm。

5、 高速加工中旋轉(zhuǎn)主軸,觀察指針的跳動(dòng)量,微調(diào)XY軸的坐標(biāo)值,使指針的跳動(dòng)量控制在0.01mm的范圍內(nèi),記下此時(shí)的高速加工中心坐標(biāo)值。

6、 將其坐標(biāo)值輸入至CNC的偏置寄存器中,這樣就建立了以該工件的圓心為程序原點(diǎn)的工件坐標(biāo)系。