722換熱管導熱防腐涂料

為了解決換熱管、換熱片、導熱管、高溫模具、裂解管、發(fā)熱器、散熱片等設(shè)備器件上，既要在高溫酸堿介質(zhì)耐腐蝕還要有很好的熱量傳熱性。志盛威華公司研發(fā)人員以涂料涂層高傳導熱、紅外強熱輻射為基礎(chǔ)，研發(fā)出耐高溫、耐酸堿、高導熱的ZS-722耐酸導熱防腐涂料。

產(chǎn)品參數(shù)注釋：

導熱系數(shù)：20/m.k  耐溫幅度：≤750℃   線膨脹系數(shù)：13×10－6/℃  硬度：4H粘結(jié)強度：8Mpa  耐壓強度：≥9Mpa；耐鹽霧測試：4000h

A.        耐溫幅度：常規(guī)防腐涂料產(chǎn)品包括某些國際品牌，防腐涂料耐溫幅度均在100℃左右，超過這個溫度涂層會出現(xiàn)碳化、脆裂等問題，而志盛威華產(chǎn)品最高耐溫可達750℃；

B.        導熱系數(shù)：導熱系數(shù)為 20/m.k，不會影響設(shè)備及管道傳熱。

C.        線膨脹系數(shù)：線膨脹系數(shù)，亦稱線脹系數(shù)。當涂層與底材的線膨脹系數(shù)相近的時候，溫度變化時，涂層與底材的變形量近乎保持一致，此時涂層不易脫落；鋼鐵的線膨脹系數(shù)在13×10-6/℃，導熱防腐涂料大多涂刷在鋼鐵等金屬表面，因此涂料的線膨脹系數(shù)應(yīng)接近該值。

D.        耐鹽霧測試：鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核涂層耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。ZS-711在35±1℃，5%NaCl的條件下，連續(xù)噴霧測試30天后，涂膜無任何變化。

詳情請咨詢：志盛 金經(jīng)理 13661287359

產(chǎn)品主要用途：

應(yīng)用針對在各種決換熱管、換熱片、導熱管、高溫模具、裂解管、發(fā)熱器、散熱片上導熱防腐，避免材料腐蝕又能加快熱交換。

產(chǎn)品工作原理：

以志盛威華特制螯合的嫁接無機—有機耐高溫成膜溶液，該成膜溶液以硅酮樹脂、鈍化的鋁溶膠螯合而成的無機改性成膜溶液，耐溫高，成膜性好附著力高，導熱好，克服了高分子成膜溶液導熱系數(shù)低的缺點。涂料中填料有碳化硅、導熱石墨、氮化硼、碳化鋁、石墨碳管、三氧化鉻、氯化鋁、三聚磷酸鋁高溫研磨合成，構(gòu)造成一個導熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部網(wǎng)，這些填料導熱系數(shù)高，耐高溫、化學性質(zhì)穩(wěn)定，長時間耐酸堿，硬度高耐磨，使用壽命長。

產(chǎn)品優(yōu)點概述：

①、涂層耐高溫：涂料由志盛威華特制的螯合而成的無機-有機改性成膜溶液和耐高溫無機氧化物組成，涂層長期耐溫可以達到750℃。

②、涂層高熱交換：涂料選用傳導高的成膜溶液和高傳熱、高熱輻射的填料，固化好的涂層傳導系數(shù)（70℃）可以達到20w/m.k，涂層黑體熱輻射系數(shù)可以達到0.92ε，熱量交換率比沒有涂刷ZS-722耐酸導熱防腐涂料基體材質(zhì)能提高10%以上，部分材質(zhì)上可以提高50%以上。

③、涂層防腐耐酸堿性好：無機改性螯合成膜溶液和耐酸蝕無機氧化物，除高濃度的酸堿和氫氟酸外，可以長期耐住其他各種酸堿的腐蝕，防腐壽命長。

④、涂層附著力高：ZS-722耐酸導熱防腐涂料涂層與基體結(jié)合力極強，涂料組合物中含有的金屬氧化物材料和螯合嫁接成膜溶液，涂料和基體粘接牢固，無縫隙和空穴，形成一個致密粘接層。

⑤、膨脹系數(shù)好：ZS-722耐酸導熱防腐涂料熱膨脹系數(shù)高，溫度反復升降時涂層的膨脹和收縮能和保持一致，不會產(chǎn)生裂紋和脫落等現(xiàn)象。

⑥、涂層耐磨高：ZS-722耐酸導熱防腐涂料多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層優(yōu)異的耐磨、抗熱沖擊性，可以長時間耐氣蝕液蝕摩擦和粉料摩擦。

⑦、節(jié)能效果顯著：ZS-722耐酸導熱防腐涂料能大大加大熱量的交換，提高熱能利用率和熱量散失，縮短物體加熱時間，減少熱量的累積，提高發(fā)熱體的工作效率。