曲阜市杏壇儀器廠主營：氣力輸送機(jī),管鏈輸送機(jī)
氣力輸送設(shè)備避免粉塵污染

電廠在加工過程中常造成的環(huán)境污染問題一方面來源于于煤炭點(diǎn)燃所造成的有機(jī)廢氣污水的排污，另一方面來自煤炭的輸送。以便提升煤炭的合理利用率，中國絕大多數(shù)發(fā)電廠應(yīng)用粉煤灰開展發(fā)電量，粉煤灰顆粒物小，因此點(diǎn)燃率高，可是氣力輸送設(shè)備粉煤灰的輸送卻一直是個的難題。粉煤灰因?yàn)橄鄬π云焚|(zhì)小，容易揮發(fā)，在傳統(tǒng)式機(jī)械設(shè)備運(yùn)送全過程中常常導(dǎo)致大規(guī)模的蒸發(fā)，比較嚴(yán)重的危害了生態(tài)環(huán)境和輸送高效率。

而假如用小塊煤料，又危害了煤炭的利用率，這在早期是一個沒法兩全保險的難題。氣力輸送設(shè)備的出現(xiàn)卻完全的處理了這一難題。氣力輸送機(jī)器設(shè)備選用全新升級的氣力密閉式輸送，選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)磷酸原，借助底壓氣力將灰狀原材料輸送至到達(dá)站，全線應(yīng)用陶瓷復(fù)合管開展密閉式輸送，已不導(dǎo)致粉煤灰原材料泄漏的難題。

氣力輸送設(shè)備的技術(shù)介紹

氣力輸送設(shè)備利用這項(xiàng)技術(shù)處理的材料很少是銅精礦和電廠細(xì)砂。 脈沖密相： 該工藝采用低物料速度，其中幾乎充滿物料的管道以塞流方式移動這種解決方案是理想的材料，是磨料性質(zhì)它是的輸送材料的方式之一利用這項(xiàng)技術(shù)處理的一些材料是粉煤灰、塑料顆粒、鎳精礦等。 T氣力輸送設(shè)備的大多數(shù)客戶都選擇了脈沖密相系統(tǒng)作為、競爭力和的解決方案目前世界上有數(shù)百個的脈沖密相系統(tǒng)在運(yùn)行。 流態(tài)化階段： 該工藝適用于低于所輸送材料的鹽速的速度這使得流態(tài)化相非常適合粉末和窄粒徑然而，它并不是磨料分布的設(shè)計(jì)氣力輸送設(shè)備利用該技術(shù)處理粉煤灰、水泥、石灰石、草林粘土、白堊等。 稀相： 這一過程涉及到物質(zhì)的速度高于跳躍速度，而速度沒有上限在效率方面，這是一個不太理想的解決方案，然而，這種方法適用于非粒度材料和具有類似粒度分布的材料。氣力輸送設(shè)備已經(jīng)用這種技術(shù)來處理糖、萊姆斯通（大顆粒）、白云石、氧化鈦等的輸送。

氣力輸送設(shè)備滑輪設(shè)計(jì)

氣力輸送設(shè)備滑輪設(shè)計(jì)

皮帶構(gòu)造和張力在此效果中起關(guān)鍵作用，因?yàn)樗鼈冇兄诖_定磨損的大小，嚴(yán)重程度和次數(shù)。例如，橫向剛性的皮帶不會像橫向柔性的皮帶那樣變形，并且會沿著較短的距離彈回更快，同時會產(chǎn)生更小，數(shù)量更多的震顫痕跡。氣力輸送設(shè)備另一方面，在高張力下的皮帶會產(chǎn)生更大的摩擦力，以抵御滯后，從而使其保持更長的時間，并終以更大的磨擦力滑動，從而留下更少但更大的顫振痕跡。

輸送帶構(gòu)造

如果設(shè)計(jì)情況需要凸形且滯后的皮帶輪，那么解決這些問題的方法是什么？一個答案是要仔細(xì)考慮皮帶的結(jié)構(gòu)，并一種高度耐用的橡膠，例如氣力輸送設(shè)備（XNBR）或具有拉絲或磨光表面的交聯(lián)聚氨酯，其肖氏A硬度在80-90之間。與通常使用的70 Shore A相比，它提供的摩擦較小，因此使磨損化。

方法3：內(nèi)聯(lián)傳輸

也稱為端到端傳輸，當(dāng)您將兩個傳送帶彼此對接時，此方法。設(shè)計(jì)這種類型的傳輸時，的是

確保已匹配兩個氣力輸送設(shè)備輪廓。另外，選擇此方法時，請務(wù)必特別注意產(chǎn)品尺寸，以免產(chǎn)品掉落在兩個輸送機(jī)之間，從而損壞輸送機(jī)和產(chǎn)品。