泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產線等

縱剪線（分條機）--冷軋-鍍鋅卷

熱鍍鋅鋼板的品種規(guī)格國際上的規(guī)定大致相同。按鍍鋅量，在120～610g／m2（以兩面鍍鋅量之和表示）的范圍內分成6個等級供貨。按力學性能分級，有普通級、沖壓加工級、深沖級和高強度級等品種。按表面鋅花形狀有普通鋅花、小鋅花和無鋅花等。按鍍后處理有鉻酸鹽鈍化處理、磷酸鹽處理、涂油處理等，或在鍍后經平整機或光整機加工處理。還有-種稱為合金化熱鍍鋅鋼板的品種（美國商標名為Galvaneal），為帶鋼在熱浸鍍后經過在線的合金化加熱爐處理，使鍍鋅層轉變成含鐵約10％的鋅-鐵合金層，有更好的耐蝕性和涂裝性，適合某些用戶的專門需求。有的生產線還有單面熱鍍鋅鋼板的品種，由于生產工藝復雜，并不普遍。為進-步提高熱鍍鋅鋼板的耐蝕性，已研制開發(fā)多種鋅-鋁合金熱鍍鋼板，較成熟的有兩種，可在稍加改造的熱鍍生產線上生產。-種是美國伯利恒鋼鐵公司1972年開發(fā)的鋁-鋅合金鍍層鋼板，鍍層成分是55％Al-43.5％Zn-1.5％Si，美國商標名Galvalume，其鹽霧試驗耐蝕壽命是熱鍍鋅鋼板的2～4倍。另-種是設在美國的國際鉛鋅研究組織（ILZRO，InternationalLeadZincResearchOrganization）于1981年開發(fā)的鋅-鋁合金鍍層鋼板，鍍層成分為含有0.1％鑭混合稀土的鋅-5％鋁合金，國際商標名為Galfan，其鹽霧試驗耐蝕壽命是熱鍍鋅鋼板的2～3倍，其獨特之點是鍍層和鋼板基體之間沒有脆性合金層，所以具有更好的成形性和涂裝性。這兩種產品的生產和應用正在逐步推廣。

縱剪分條機刀片方刀分切原理介紹

在數控機床行業(yè)中，將矽鋼片，鋁卷，鍍鋅卷，不銹鋼，普碳鋼等卷帶板材沿長度方向分切成若干小條的工作大多數使用縱剪分條機來完成的，然而縱剪分條機的核心工作都是由縱剪機刀片來完成的，所以我們可以說縱剪分條機刀片式其核心部件，在刀片的切割方式中又數方刀分切為常見，所以下面我就來分析一下縱剪分條機刀片方刀分切的原理知識。

   首先我們來形象的描述一下方刀分切的過程，其實方刀分切就是像剃刀一樣，將刀片固定在分切機的刀架上，在材料運行過程中將刀落下,使刀將材料縱向切開，以達到分切目的。

分切機刀片主要分為單面刀片和雙面刀片：單面刀片對于較厚、剛性強分切厚膜時較好，因為在分切機高速情況下硬刀片不容易發(fā)生位移，保證產品質量,厚度70-130um建議選用單面刀片。雙面刀片則比較柔軟,適合薄一些的材料分切,這樣膜邊的平整性就得到了保證，同時也可以延長使用壽命.厚度在70mm以下建議選用雙面刀片。

   其次我們來分析一下就刀片的方刀分切方式，方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種：1)切槽分切是材料運行在刀槽輥時,將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現象。 再分切流延pp膜或邊料較窄的膜時，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是對于懸空分切，它的缺點是對刀比較麻煩。2)懸空分切是材料在經過兩輥之間時，刀片落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點，但這種分切方式對刀方便，操作方便。方切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和復合膜。

   通過上面的講述我們應該對于縱剪分條機刀片方刀分切原理有了相應的了解，操作運用一種機器我們應該不光會使用操作它，我們也應該明白其基本的運作原理，因為只用這樣我們才能在機器出現故障的時候迅速找到故障出現的原因和找到處理故障的方法，

簡單介紹分條機的五種分切方式（二）

3.擠壓分切

  擠壓分切在國內分切機上并不常見，它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調節(jié)方便的氣動刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分切方式,是分切機分切方式的一個發(fā)展方向。

  4.切槽分切是材料運行在刀槽輥時，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現象。再分切流延PP膜或邊料較窄的膜時，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是對于懸空分切，它的缺點是對刀比較不便。

  5.懸空分切是材料在經過兩輥之間時，剃刀落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點，但這種分切方式對刀方便，操作方便。平切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和復合膜。

  對于縱剪分條機的分切方式大體節(jié)分為以上五種，掌握了以上這幾種分切方式，在操作分條機的時候應該會得心應手，熟練操作提高效率。