鄭州辰馬機械設(shè)備有限公司主營：破碎機,撕碎機

反擊式破碎機與錘式破碎機的區(qū)別，今天小編就詳細給大家介紹一下，對這方面感興趣的可以一起來了解一下。

1.反擊破碎機對于含濕量比較大的物料也可以進行處理，但是可以不用再配置篩板，這樣可以避免設(shè)備堵塞問題發(fā)生，并且在反擊破的進料口和反擊板之間加一個加熱裝置，防止?jié)竦奈锪险辰Y(jié)，就更不會造成機器堵塞；而錘式破碎機對于濕物料是不建議處理的。反擊式破碎機采用固定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量可以為機器帶來更大的動力，從而使反擊破設(shè)備在破碎堅硬的物料上，更顯得得心應(yīng)手，而單位所耗能量完全少于錘破。

2.設(shè)備靈活性上

反擊破可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、研磨腔的移動空間等方式?jīng)Q定機器出料粒度的大小，靈活性大大提升，并且在此點上的靈活性遠遠高于錘式破碎機。

3.設(shè)備部件上

反擊破整機結(jié)構(gòu)簡單，易損件較少，其轉(zhuǎn)子上安裝的是八只板錘，相對來講，錘式破碎機有100多只，設(shè)備部件的維護費用和工程量上，反擊破都要比錘破簡單的多，并且反擊式破碎機的易損件利用率更高，磨損范圍更小。

怎么鑒別錘式破碎機的質(zhì)量？下面是小編給大家整理的方法，希望可以給大家?guī)韼椭?/span>

一、從錘式破碎機錘頭材質(zhì)來考察。用在錘破上的錘頭一般有高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼三種。高錳鋼材質(zhì)是錘式破碎機到的，韌性好，工藝性好，價格低，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，其耐磨性能得到較大的提高。而高鉻鑄鐵（一般泛指含Cr量在11-30%之間，含C量在2.0-3.6%之間的合金白口鑄鐵）的，比合金鋼高得多的耐磨性，和一般白口鑄鐵相比，其韌性、強度高得多，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能。只是有一點，價格比價貴，除非是專門為破碎較硬石料而特定制作。低碳合金鋼，元素總量小于3.5%的合金鋼叫做低合金鋼，而低碳合金鋼就是碳元素在3.5%里含量很低。低碳合金鋼同樣具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能，只是用在錘式破碎機錘頭上，有很多不適用，所以國內(nèi)很少用這種材質(zhì)。

二、從錘破錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計考察。不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭，性能不一樣。錘頭越厚大，越不易鍛造，其抗磨損性能也就越差。對于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理來改善這一狀況。的辦法是對錘頭的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可減少結(jié)構(gòu)對熱處理性能的影響。

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分析錘式破碎機振動幅度過大的原因有哪些？下面就讓我們來具體了解一下吧。

1、裝配間隙過大由于長時間運轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)子軸與軸承，軸承內(nèi)圈與外圈，保持架與滾珠，軸承外圈與軸承座里圈之間間隙加大，間隙大，使得轉(zhuǎn)子軸在的高速運轉(zhuǎn)下上下左右前后晃動，從而使整個錘式破碎機發(fā)生振動失去平衡。

2、轉(zhuǎn)子軸受力不均勻轉(zhuǎn)子不平衡是錘式破碎機振動機振動的主要原因。轉(zhuǎn)子不平衡包括結(jié)構(gòu)不平衡和質(zhì)量缺損，結(jié)構(gòu)不平衡是指結(jié)構(gòu)不對稱質(zhì)地不均勻，造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心，質(zhì)量缺損是指轉(zhuǎn)子零件脫落磨損，造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心，捶式破碎機振動主要是由這兩種情況造成的，轉(zhuǎn)子不平衡造成轉(zhuǎn)子軸受力不均力。

3、軸承間隙超過極限或已經(jīng)損壞。解決此類問題一般都采用更換新軸承。

當然，這些也并不是全部問題所在，具體的一些還需要咨詢下廠家才可以，這樣才能更好的給你做分析參考。還希望對你有所幫助。

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