山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

平面鉆的用途和特點

      1、該鉆床可選用普通鉆或（H）高速動力頭

2、用于鋼結(jié)構(gòu)連接板、鐵塔、橋梁、機(jī)械加工等行業(yè)的聯(lián)接板、地腳板的鉆孔加工。

產(chǎn)品特點：

1、數(shù)控滑臺鉆削動力頭，可以控制孔深，具有鉆盲孔、擴(kuò)孔、倒角功能。

2、在X、Y、Z方向自動找點進(jìn)行鉆孔加工。

3、四個加工位置，12個液壓夾緊鉗，能夠裝夾四組工件，鉆孔的同時可以裝卸工件。

4、CNC、PLC控制，CRT顯示。

5、編程軟件基于WINDOWS平臺，帶有CAD接口，編程快速方便，預(yù)覽形象直觀。

6、自動排屑，冷卻液循環(huán)使用。

7、關(guān)鍵的機(jī)械、液壓、電氣元件及部件選用國內(nèi)外公司產(chǎn)品。

8、整機(jī)優(yōu)化集成設(shè)計，不需要制作設(shè)備地基。

平面鉆中鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因為環(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%,含鈷6%.由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強(qiáng)度，適于高速切削。

   韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。

   在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏。目前大部分的廠家使用數(shù)控平面鉆床，數(shù)控平面鉆使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭，其特點是能實現(xiàn)自動更換鉆頭。定位精度高，不需要使用鉆套。大螺旋角，排屑速度快，適于高速切削。在排屑槽全長范圍內(nèi)，鉆頭直徑是一個倒錐，鉆削時與孔壁的磨擦小，鉆孔質(zhì)量較高。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm.

   超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭，特別在小直徑方面。

   平面鉆的鉆頭種類印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形（undercut）鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到，其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍。

怎樣使用數(shù)控平面鉆可達(dá)到的效果。

1、對于新采購的數(shù)控平面鉆一定要先了解數(shù)控平面鉆的性能和特點，尤其要明確該設(shè)備所能加工的尺寸。加工尺寸一定要根據(jù)工件的實際尺寸進(jìn)行加工，當(dāng)然，大多數(shù)數(shù)控鉆床都能滿足工件的加工需求，除了某些用于制作單軸或雙軸的固定夾頭。

2、數(shù)控平面鉆具備友好的操作系統(tǒng)，而且數(shù)控平面鉆穩(wěn)定性高，操作系統(tǒng)合理。

3、目前常見的數(shù)控平面鉆大多是配置了100多個鉆頭，有的還能根據(jù)加工工件的直徑、材料自動選擇使用鉆頭的個數(shù)，在選擇鉆頭類型的時候需要注意的是，大部分?jǐn)?shù)控鉆床都會把鉆頭放在臺面的前端，這樣的設(shè)計方式有一個不好之處，如果在加工過程中出現(xiàn)意外，不能正常加工產(chǎn)品，那么數(shù)控鉆頭自動跳起的時候容易受損失。而有些鉆頭夾具放在鉆床的上面，瑞士生產(chǎn)的鉆床不會出現(xiàn)這種問題，檢測結(jié)構(gòu)一般不會出現(xiàn)問事故。

4、我們都知道數(shù)控平面鉆自身配置有保護(hù)生產(chǎn)的系統(tǒng)，生產(chǎn)保護(hù)系統(tǒng)指的是在設(shè)備出現(xiàn)意外狀況時，能夠啟動自動保護(hù)，既能減小設(shè)備的損耗，又能減少生產(chǎn)工件的原料，例如光柵保護(hù)紅外線系統(tǒng)、空氣自動彈起保護(hù)系統(tǒng)等等，在實際工作中，還要考慮保護(hù)系統(tǒng)的適用性，根據(jù)加工工件的不同進(jìn)行調(diào)整。