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空壓機一般會出現(xiàn)哪些故障和緊急情況

 空壓機一般會出現(xiàn)高溫跳機，空壓機空濾堵塞，空壓機油分堵塞，空壓機油過濾器堵塞，空壓機電機過載，空壓機主機過載，空壓機油管漏油，空壓機皮帶斷裂，空壓機主機卡死、空壓機進氣閥打不開、空壓機電磁閥燒壞、電器系統(tǒng)接觸不良、空壓機主控器不顯示、冷卻器臟堵、散熱風扇壞了、油氣分離器跑油等情況。

空壓機是機械行業(yè)里面的大型設(shè)別，制作工藝也復雜，其中轉(zhuǎn)子工藝在行業(yè)內(nèi)鮮有人能制作。雖然很多長期接觸機器的工作人員可能對機器的故障分析多多少少有一些了解。但是小編建議，對于空壓機的故障一定要求助正規(guī)的空壓機售后服務(wù)保養(yǎng)的公司。比如上海歐能優(yōu)、德瑞亞等綜合型公司。

出現(xiàn)這些故障的時候，請大家撥打正規(guī)的授權(quán)代理商解決問題，切記找非正規(guī)的解決。因為在機器的零件的質(zhì)量好差直接影響到機器的使用壽命，現(xiàn)在市場上的配件是魚龍混雜，所以建議大家找專業(yè)的授權(quán)代理商，空壓機配件的質(zhì)量和工程師的技術(shù)都比較有保障。

空壓機維修：活塞空壓機維修保養(yǎng)注意事項

目前，我們市場上主要的仍然還是活塞空壓機，我們公司的空壓機維修人員經(jīng)常會多次遇到一些問題，下面就是由我們的小編總結(jié)而來。

一、氣壓過低

1.機器設(shè)備長時間沒有清理，空濾因為其中的雜物污物過多而發(fā)生了堵塞;及時清理空濾以及輸氣管道，保證設(shè)備的正常傳送。

2.活塞破損，檢查了之后及時更換新活塞。

3.有部件的安裝不符合要求，我們要擰緊零部件，不能留有縫隙。

4.壓力表失靈，我們要實時的對其進行檢測，發(fā)現(xiàn)了問題立馬維修或者是更換。

二、設(shè)備漏油

1.油封發(fā)生破損或者是其尺寸不符合使用要求，檢查了之后發(fā)現(xiàn)問題立馬更換，并且配件的購買是采用原裝，以免造成不必要發(fā)生的麻煩。

2.回油管道不通暢，維修人員可以檢查是否有出現(xiàn)扭曲的狀況。

三、機體內(nèi)部有異常響動

1.有部件松動，在工作的時候相互之間碰撞，這是活塞空壓機維修時常見的故障，我們可以對部件進行固定。

2.供油不足，摩擦過大，操作人員應該要實時檢查供油狀況，及時的進行補充。

因此，我們在使用活塞空壓機的時候就應該著重注意這些方面，這樣就能有效的增長其使用壽命了。

空壓機保養(yǎng)的重要性

在日常壓縮機操作過程中也需要做好空壓機保養(yǎng)工作，熟悉壓縮機正常運轉(zhuǎn)下的實際情況及時巡檢壓縮機工作參數(shù)是否正常，壓縮機正常工作時，壓力、溫度、電機電流的波動是比較小的。如果壓縮機工作參數(shù)波動比較大時，應查明原因，采取措施解決故障。

操作人員結(jié)合儀表顯示通過看、聽、摸，及時發(fā)現(xiàn)壓縮機因壓力、溫度、震動的變化情況，準確判斷故障原因所在，正確停機處理故障，保證壓縮機在正常的工況下運行。

一、螺桿空壓機開機前的檢查工作

1、檢查曲軸箱的油位是否在滿刻度的1/2～2/3處。

2、檢查各聯(lián)接件的結(jié)合與緊固情況，有松動之處及時固緊。

3、用途手轉(zhuǎn)動飛輪2-3轉(zhuǎn)，觀察每個部位是否正常，有無異常聲音，如有卡住或者碰撣現(xiàn)象應查原因，予以消除。

4、檢查儀表工作是否正常。

5、檢查冷卻水供水是否暢通。(ZW系列壓縮機)

6、短時啟動壓縮機，檢查飛輪轉(zhuǎn)動方向是否符合箭頭所指示，保證壓縮機轉(zhuǎn)向正確。

二、螺桿空壓機運行中的檢查

1、壓縮機的運行工況應符合壓縮機技術(shù)參數(shù)的要求范圍內(nèi)。

2、傾聽壓縮機運轉(zhuǎn)的響聲，不得有不正常的音響存在，如果有異常音響應立即停機檢查。

3、查機體是否有機油竄出，如果存在既有竄出，應停機檢修。

4、查電機的工作情況，使其不超負荷運行。

5、冷卻分離器、儲氣罐每班放水不少于4次。

6、檢查進口過濾器是否清潔。

7、檢查曲軸箱的機油應在滿刻度的1/2～2/3處。

8、壓縮機有異常高溫時，不允許繼續(xù)運行，應停機檢查。

9、檢查各級安全閥是否良好。