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真空泵的機械選擇

⑴真空泵工作時產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許，應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。

⑵了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。⑶真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。

⑷正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，（或二極型非對稱陰極濺射離子泵）對有一定的抽速，兩者組合起來，便會使真空裝置得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預真空；有的真空泵出口壓強低于大氣壓，需要前級泵，故都需要把泵組合起來使用。

⑸真空設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。

螺桿真空泵材質及涂層

螺桿真空泵是油封式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品，設備在生產(chǎn)制造的時候都有一定的標準，其中對于設備的材質和涂層來說標準尤為重要，下面就給大家介紹一下設備采用的材質和涂層標準是什么：

一、涂層可選項：

1、特殊涂層：特氟龍、鍍鎳、鍍鉻。

2、鍍鎳+特氟龍、哈氏合金涂層。

3、O型圈：全氟醚橡膠特殊機械密封如哈氏合金、高鎳耐蝕金屬。

二、材質及標準涂層：

1、泵體的材質是球墨鑄鐵、特氟龍(PTFE)涂層。

2、同步齒輪：合金鋼、精磨、斜齒輪。

3、轉子：FCD55鑄鐵、特氟龍涂層。

4、O型圈：氟橡膠 螺桿真空泵在制藥、化工、半導體等對清潔真空要求較高的企業(yè)領域有著廣泛的應用，設備的材質和涂層質量的問題會嚴重的影響到設備的性能和日常使用的，為此生廠廠家不應該對此進行疏忽。

真空泵換油的時間與方法

真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改變、產(chǎn)生和維持真空的裝置，我們在使用久之后需要進行換油，這是為了讓設備正常運行，但是對于換油的時間和方法我們有著嚴格的規(guī)定，下面就給大家介紹一下：

一、排凈泵油十分簡單：

1、當加入新油時，留在泵中的任何臟油都會污染新油的，所以泵中的臟油要及時的清理干凈。

2、讓泵運轉使油變熱并使油膜盡變薄，然后打開泵入口敞于大氣，關掉動力且打開排放閥。

3、當停止流油時，轉動機器數(shù)秒鐘或用手轉動皮帶輪以排凈仍留在定子縫隙中的油。

4、泵在排油時運轉操作一會，則在運動部件上會存在足夠的油膜以防止損壞。

5、必要時可從與閥門相對的一端將泵掀斜以保證完全排凈。

二、真空泵失效和操作不穩(wěn)定的常見原因是油污染：

1、在泵上連接一個真空表，查明能否達到額定真空，是確定需要換油的方法。

2、如果水或酸性蒸氣流經(jīng)該泵二并讓油維持工作一段時間，則會發(fā)生對泵的嚴重腐蝕和損壞。

三、如果聞到存在溶劑的氣味通常提示需要換油：

1、許多用戶會在泵上貼一標簽，在上面記錄換油日期這樣對他們是很方便的。

2、如果泵僅是偶而使用或借給其余操作人員使用，則只能在泵暫時閑置之前，把油排凈并充以新油。

3、在小型泵中，油呈黑色不一定表明油被污染了，但是有水存油會變成輕棕色、陰暗的，一旦產(chǎn)生疑慮要應即換油。

4、葉片磨合越長久運動部件的內(nèi)座磨合越好，由這種磨合而帶入油中的碳也越多，可使油的顏色變黑但不會降低其蒸氣壓，甚至還會增加其潤滑性。