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諾維信牛仔新工藝“低溫退漿酵磨一步法”工藝

牛仔退漿是將牛仔面料上的漿料去除，從而方便后續(xù)加工和獲得更好的服用效果。

牛仔酵洗/酵磨是將面料上的毛頭去除和牛仔面料得到相應花度的工藝，是使得牛仔褲獲得高品質的直接途徑。

傳統(tǒng)工藝

傳統(tǒng)的退漿+酵洗酵磨步驟是大量用水的工藝步驟之一，占到總水量的三分之一。而且傳統(tǒng)的退漿工藝是用強堿或者枧油退漿，對廢水排放造成難題。

退漿酵磨一步法新工藝

諾維信研發(fā)了一種低溫退漿酶和低溫酵素水/粉，使用這些產(chǎn)品通過一浴法工藝可以有效地去除牛仔上的漿料和達到去除毛頭，牛仔起花全部效果，這種工藝稱之為 “諾維信酶處理退漿酵洗酵磨一浴法”。

采用退漿酵洗酵磨一浴法工藝減少了處理步驟，也減少了用水量，一浴法還減少了化學物質的排放，降低成本。

每洗一機牛仔褲，節(jié)省成本 (水、電、蒸汽和人工) — 20元~35元：退漿徹底，手感柔軟，減少水痕起花效果清晰，防回染效果好，減少絨毛兩步變一步，幫助水洗廠提高出貨效率低溫處理，減少能耗降低廢水排放壓力

牛仔水洗的退漿酵洗一浴復合酶新產(chǎn)品

水洗行業(yè)的利潤越來越微薄，同時作為高污染行業(yè)，需要投入大量資金進行污水處理。面對重重壓力，節(jié)能減排勢在必行。因此，開發(fā)節(jié)水、省時以及創(chuàng)新牛仔風格的工藝成為趨勢。

牛仔布在織造過程中會經(jīng)過上漿處理，傳統(tǒng)的牛仔水洗工藝必需先通過退漿或預洗把布上的漿料退干凈，然后再酵洗起花，中間要經(jīng)過2-3次清洗，消耗大量水的同時也產(chǎn)生了大量污水。牛仔水洗工藝技術上一是關注起花效果，另外一項重點就是防止靛藍回染的效果。退漿一般使用淀粉酶或熱水洗來實現(xiàn)，酵洗起花現(xiàn)在主要使用纖維素酶來代替過去的浮石來實現(xiàn)磨洗的效果。由于退漿和酵洗都經(jīng)過了多次清洗，掉落水中的靛藍染料回染的幾率大大降低。

為了簡化工藝及提高生產(chǎn)效率，不少水洗廠的技術人員曾經(jīng)嘗試過將退漿和酵洗兩個步驟合二為一，期望在同等酵洗效果的前提下既可以減少水的消耗量，又可以縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，但效果不甚理想，尤其是水洗次數(shù)減少后防靛藍回染效果不能令人滿意。后不得不回到兩步分開進行的老路上來，沒能達到簡化工藝和節(jié)能減排的目的。

順應水洗市場的發(fā)展趨勢和要求，諾維信公司推出了退漿酵洗一浴復合酶專利產(chǎn)品，在獲得同等酵洗效果的前提下實現(xiàn)了將退漿和酵洗兩個步驟的合并，由于產(chǎn)品中采用了的防回染技術，有效的解決了一浴退漿酵洗時防回染效果不佳的問題，同時實現(xiàn)了節(jié)能減排和縮短生產(chǎn)時間的目的。

酶的介紹

紡織酶有淀粉酶、纖維素酶、蛋白酶、酸性纖維素酶、中性纖維素酶等水解酶，還有復合酶，高溫、中溫、低溫酶、酶、漆酶、果膠酶等。

產(chǎn)品的形式以液體、、顆粒為主。產(chǎn)品從“濃縮型”生物原酶到“即用型”復配酶。

淀粉酶用于棉麻纖維脫漿及棉麻前處理中的的清洗、燒毛等工序，

氧化還原酶用于棉的漂白，經(jīng)過漆酶漂白處理過的織物，緯線更白，對比度更好，同時增強帆布等織物的抗磨損性能。酶法脫漿、洗滌和漂白過程集成后得到的紡織品,具有令人滿意的親水性和潔白度，同時也減少水的用量。

纖維素酶給斜紋棉布帶來陳舊的外表，用生物拋光或去球法可以使棉布表面復新，清潔織物表面的同時增加柔軟度及下垂感、消除灰色外表、抗起球起毛。

纖維素酶可以使經(jīng)靛藍、硫磺染料、色素、直接/間接染料、甕染料及活性染料等處理過的紡織品表面達到舊化的效果。

中性纖維素酶產(chǎn)品主要用于牛仔服裝水洗加工中，替代傳統(tǒng)的石磨工藝，使加工后的牛仔服裝磨石雪花節(jié)多、立體感強、色光對比度好，

適用范圍 ：廣泛應用于水洗廠、印染廠、服裝廠、織布廠、羊毛處理廠、印花廠、造紙廠、皮革加工廠、飼料廠、清潔劑廠、洗衣粉廠、廢水處理廠、染發(fā)劑加工廠及牙膏生產(chǎn)廠等。 紡織用酶針對牛仔棉織物、斜紋織物、輕聚棉織物、麻、毛、絲及人造纖維等可產(chǎn)生不同的磨石、去毛拋光及褪色等效果。   纖維素酶（酵素）配合漂白、增艷、增柔可整理洗出不同檔次的牛仔服裝，滿足不同層次的市場需求，工藝簡單，成本適中。穩(wěn)定性極強。