河北冀龍泵業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 離心泵
渣漿泵結(jié)構(gòu)定做-冀龍-渣漿泵結(jié)構(gòu)
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省保定市
主營(yíng)產(chǎn)品
渣漿泵是指講指通過(guò)借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械,將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的設(shè)備。主要適用于:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。
在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中。渣漿泵是指講指通過(guò)借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械,將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的設(shè)備。
渣漿泵結(jié)構(gòu)
IMDFS系列磁力驅(qū)動(dòng)多級(jí)離心泵可廣泛適用于化工、石油、煉化、制藥、制酸、印染、食品等領(lǐng)域的生產(chǎn)流程中輸送不含固體顆粒、比重不大于1.84的清潔液體,特別適用于有毒、有害、有腐蝕及貴重液態(tài)介質(zhì)的輸送,是理想的環(huán)保型化工設(shè)備。
特點(diǎn)
1.磁力驅(qū)動(dòng)泵主要由吸入段、吐出段、葉輪、導(dǎo)葉、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、電機(jī)等組成,葉輪和內(nèi)磁鋼組成一體,裝在由吸入段和隔離套組成的密封體內(nèi),電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼,外磁鋼帶動(dòng)內(nèi)磁鋼,使葉輪旋轉(zhuǎn),從而以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件完全處于密封狀態(tài)無(wú)泄漏。(7)做到設(shè)備標(biāo)牌清晰,周圍環(huán)境清潔,設(shè)備表面無(wú)灰塵、油垢、雜物。
2.采用特種密集型、聚磁式、推拉磁路耦合的磁力驅(qū)動(dòng)裝置,具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、轉(zhuǎn)矩大、渦流小、磁傳動(dòng)效率高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。
3.擁有獨(dú)特的多種磁力驅(qū)動(dòng)泵軸向力平衡方法,使得泵端運(yùn)行時(shí)的軸向力近似為零,滑動(dòng)軸承和推力軸承的磨損率低、故障率低,泵的使用壽命長(zhǎng)。
4.利用新技術(shù),對(duì)葉輪導(dǎo)葉進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),對(duì)磁力泵的結(jié)構(gòu)及零部件進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì),并與獨(dú)有的生產(chǎn)制作工藝相結(jié)合,把影響磁力泵效率的各種損失降到低限度,從而使得磁力泵的效率與機(jī)械密封泵的效率基本相同。
不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的最0理想設(shè)備。不銹鋼液下泵的安裝順序如下:
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1–1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上,將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,并用螺栓,螺母緊固。