河北冀泵源水泵制造有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 離心泵
氨法脫硫循環(huán)泵脫硫泵-zt脫硫泵-河北冀泵源
價(jià)格
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河北冀泵源水泵制造有限公司
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趙立建
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省保定市
主營(yíng)產(chǎn)品
如何延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命
如何能延長(zhǎng)渣漿泵使用的壽命。1.向軸承體內(nèi)加入軸承光滑機(jī)油,調(diào)查油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,光滑油應(yīng)及時(shí)替換或增補(bǔ)。水泵長(zhǎng)時(shí)間停用,需將泵悉數(shù)拆開,擦干水分,將翻滾部位及聯(lián)系處涂以油脂裝好,妥善保管。
氨法脫硫的適用性
氨法脫硫的適用性
電廠脫硫技術(shù)的選擇原則:
1、脫硫技術(shù)相對(duì)成熟,脫硫效率高,能達(dá)到環(huán)??刂埔?,已經(jīng)得到推廣與應(yīng)用。
2、脫硫成本比較經(jīng)濟(jì)合理,包括前期投資和后期運(yùn)營(yíng)。
3、脫硫所產(chǎn)生的副產(chǎn)品是否好處理,最0好不造成二次污染,或者具有可回收利用價(jià)值。
4、對(duì)發(fā)電燃煤煤質(zhì)不受影響,及對(duì)硫含量適用范圍廣。
5、脫硫劑的能夠長(zhǎng)期的供應(yīng),且價(jià)格要低廉
氨法煙氣脫硫工藝
工藝流程
含二氧化硫煙氣通過(guò)鍋爐引風(fēng)機(jī)進(jìn)入預(yù)洗塔的底部,與洗滌水逆流接觸,清出煙氣中的灰塵,然后煙氣經(jīng)均布器升入濃縮段利用煙氣熱量提濃脫硫液,煙氣溫度降至50℃~60℃,再進(jìn)入脫硫塔吸收段。在吸收段,煙氣與氨水液充分接觸反應(yīng),吸收掉絕大部分的SO2,最后經(jīng)除霧器除霧成為凈化煙氣,通過(guò)脫硫塔頂部煙囪排放。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉(cāng)堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴,再經(jīng)過(guò)換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。液相吸收劑氨水經(jīng)氨水泵送入脫硫塔,吸收煙氣中的SO2生成亞硫酸銨,生成物在脫硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空壓機(jī)鼓入的空氣氧化成硫酸銨溶液。部分硫酸銨溶液打入洗滌濃縮段,一方面煙氣冷卻,同時(shí)自身水分得到蒸發(fā),形成固含量約為5%~10%的硫酸銨漿液。
技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性
氨法脫硫工藝雖然起步晚,但也已經(jīng)成熟。耐磨陶瓷涂料采用無(wú)定向鋼纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)雙重措施,通過(guò)耦合進(jìn)一步改善韌性,增加了系統(tǒng)的使用可靠性,可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。相對(duì)于石灰石-石膏法脫硫工藝來(lái)說(shuō),氨法脫硫可較容易實(shí)現(xiàn)98%以上的脫硫效率,并可與SCR等脫硝工藝共用氨供應(yīng)系統(tǒng)等,且副產(chǎn)品硫酸銨利用價(jià)值相對(duì)較高,經(jīng)濟(jì)效益明顯,逸氨量控制技術(shù)需要完善,否則氮氧化物會(huì)破壞大氣。通過(guò)大量、高價(jià)值的副產(chǎn)品生產(chǎn),氨法煙氣脫硫可以獲得卓越的投資效益。
催化劑及副產(chǎn)品處理與利用
氨法以氨為原料,其形式可以是液氨、氨水和碳銨。脫硫泵的機(jī)械密封的選擇主要看泵輸送的介質(zhì)如何,在脫硫的工藝流程中,有的工位的泵輸送的介質(zhì)含有顆粒,有的輸送介質(zhì)較干凈,在選擇密封時(shí)是有差別的。目前我國(guó)火電廠年排放二氧化硫約1000萬(wàn)噸,即使全部采用氨法脫硫,用氨量不超過(guò)500萬(wàn)噸/年,供應(yīng)完全有保證。氨回收法脫硫裝置的運(yùn)行過(guò)程即是硫酸銨的生產(chǎn)過(guò)程,每吸收1噸液氨可脫除2噸二氧化硫,生產(chǎn)4噸硫酸銨。
適用范圍:處理脫硫量大,適用范圍廣,設(shè)備較簡(jiǎn)單,即可滿足大型電廠的使用要求,也更容易實(shí)現(xiàn)舊鍋爐的改造,可大幅提高脫硝效率。
?脫硫泵產(chǎn)品特點(diǎn)
脫硫泵產(chǎn)品特點(diǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn):
脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。具有如下特點(diǎn):
結(jié)構(gòu)說(shuō)明
泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié)構(gòu)不同外,其余部分結(jié)構(gòu)相似,采用同一系列的傳動(dòng)部分,下面按泵頭部分,軸封部分及傳動(dòng)部分,分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
泵頭部分
GMZ型系列泵為雙泵殼結(jié)構(gòu),即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過(guò)流部分(包括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)。脫硫泵工作過(guò)程中,沖蝕不僅發(fā)生于蝸殼表面,而且也發(fā)生在含有懸浮物顆粒的流動(dòng)液體流過(guò)的平面上,例如護(hù)板和葉輪蓋板、葉片表面上。前后泵殼根據(jù)工作壓力,采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開,用螺栓連接,后泵殼有止口與托架用螺栓連接,泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝,葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏,提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向,從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)旋轉(zhuǎn)。