專賣 熱軋卷板 610L鋼板 生產(chǎn)廠家 南充

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重慶特普達(dá)金屬材料有限公司長期銷售Q690D鋼板、Q550D鋼板、Q420C鋼板、Q460C鋼板、Q390B鋼板等各種鋼板和合金板產(chǎn)品，還銷售包鋼、武鋼等鋼板廠的產(chǎn)品，業(yè)務(wù)遍及全多個(gè)省市自治區(qū)，歡迎廣大客戶前來洽談合作，產(chǎn)品適用于重型機(jī)械、海洋工程、金屬結(jié)構(gòu)等制造企業(yè)以及化工、電廠、化肥、油田等領(lǐng)域。


我國是世界上造船大國，近年來增長強(qiáng)勁，對(duì)造船的鋼需求量很大。造船用鋼包括板材、型材和管材，其中又以板材為主，約占88%。2003年全國船板產(chǎn)量為201萬噸，自給率為74%。國內(nèi)有20多家鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)造船鋼板，主要有寶鋼集團(tuán)上海浦鋼、鞍鋼、武鋼、重鋼、舞鋼、南鋼、濟(jì)鋼、馬鋼等，普通強(qiáng)度級(jí)船板都通過了(CCS)、英國(LR)、法國(BV)、美國(ABS)、德國 (GL)、日本(NK)、挪威(DNV)、韓國(KR)、意大利(RINA)等多個(gè)船級(jí)社的認(rèn)證，部分鋼鐵企業(yè)的高強(qiáng)度船板也通過了多個(gè)船級(jí)社的認(rèn)證。



化學(xué)成份(%):C :0.12～0.19 Mn :0.35～0.65 P :≤0.035 S :≤0.035 Cr :≤0.25 Ni :≤0.25 Cu :≤0.25 Si :0.17～0.37 備注: a) 使用廢鋼冶煉的鋼允許銅含量不大于0.30%; b)熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0.20%; c)鋼浴淬火鋼絲用的35～85鋼的錳含量為0.30% ～0.60%，鉻含量不大于0.10%，鎳含量不大于0.15%，銅含量不大于0.20%，硫、磷含量應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求; d)08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜 鋼，錳含量下限為0.25%，硅含量不大于0.03%，鋁含量為0.02%～0.07%，此時(shí)鋼的牌號(hào)為08Al。沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03%。 氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼其含氮量應(yīng)不大于0.008%。 20CrMnTi是滲碳鋼，滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼。汽車上多用其制造傳動(dòng)齒輪，是中淬透性滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼，其淬透性較高，在保證淬透情況下，特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼。良好的加工性，加工變形微小，抗疲勞性能相當(dāng)好。主要用途有:用于軸類，活塞類零配件以及汽車，飛機(jī)各種特殊零件部位。


NM400是高強(qiáng)度耐磨鋼板。NM400具有相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度;其機(jī)械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍;可顯著提高機(jī)械相關(guān)部件的磨損耐性;因此提高機(jī)械的使用壽命，降低生產(chǎn)成本.該產(chǎn)品表面硬度通常達(dá)到360~450HB。用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板。NM400是耐磨鋼板的一種。NM-表示耐磨用途的““耐”和“磨”字漢語拼音首位字母400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是)廣義的，國產(chǎn)NM400硬度值范圍360-420。)NMM400耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、治金機(jī)械等產(chǎn)品零部件。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片。破碎機(jī)襯板、葉片.


扁鋼，是指寬12-300mm、厚3-60mm、截面為長方形并稍帶鈍邊的鋼材。扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。主要用途：扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機(jī)械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯.與傳統(tǒng)的鋼板相比產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進(jìn)行焊接。

當(dāng)對(duì)圓鋼進(jìn)行低溫剪切時(shí)，巨大的剪切應(yīng)力和剪切變形使偏析區(qū)內(nèi)馬氏體和貝氏體組織產(chǎn)生微裂紋。在鋼材存放期間，變形區(qū)內(nèi)的殘余應(yīng)力很可能使微裂紋擴(kuò)展，發(fā)展成端面上的宏觀裂紋，即剪切端部裂紋。同時(shí)，殘余應(yīng)力因釋放而降低。然而，當(dāng)提高剪切溫度到350℃以上時(shí)，由于鋼材有較好的韌塑性，同時(shí)溫度較高，變形應(yīng)力容易得到釋放，殘余應(yīng)力較低，因此出現(xiàn)裂紋的幾率較小。由上述分析可知，20CrMnTi(H)圓鋼出現(xiàn)剪切端面裂紋的基本原因是鋼中組織微觀區(qū)域內(nèi)成分的偏析使其在冷卻過程中出現(xiàn)了脆性的馬氏體和貝氏體，而剪切溫度較低是出現(xiàn)斷裂的主要原因之一。