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液壓泵的注意事項(xiàng)

     液壓泵銜接留意事項(xiàng)一、液壓泵能夠用支座或法蘭裝置，泵和原動(dòng)機(jī)應(yīng)采用共同的根底支座，法蘭和根底都應(yīng)有足夠的剛性。特別留意:流量大于(或等于)160L/min的柱塞泵，不宜裝置在油箱上。

      二、液壓泵和原動(dòng)機(jī)輸出軸間應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器銜接，嚴(yán)禁在液壓泵軸上裝置帶輪或齒輪驅(qū)動(dòng)液壓泵，若一定要用帶輪或齒輪與泵銜接，則應(yīng)加一對(duì)支座來裝置帶輪或齒輪，該支座與泵軸的同軸度誤差應(yīng)不大于Φ0.05mm。

     三、吸油管要盡量短、直、大、厚，吸油管路普通需設(shè)置公稱流量不小于泵流量2倍的粗過濾器(過濾精度普通為80～180μm)。液壓泵的泄油管應(yīng)直接接油箱，回油背壓應(yīng)不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱很低油面200mm以下。特別留意在柱塞泵吸油管道上不允許裝置濾油器，吸油管道上的截止閥通徑應(yīng)比吸油管道通徑大一擋，吸油管四、液壓泵進(jìn)、出油口應(yīng)裝置穩(wěn)定，密封安裝要牢靠，否則會(huì)產(chǎn)生吸入空氣或漏油的現(xiàn)象，影響液壓泵的性能。

      四、液壓泵自吸高度不超越500mm(或進(jìn)口真空度不超越0.03MPa)，若采用補(bǔ)油泵供油，供油壓力不得超越0.5MPa，當(dāng)供油壓力超越0.5MPa時(shí)，要改用耐壓密封圈。關(guān)于柱塞泵，應(yīng)盡量采用倒灌自吸方式。

     五、液壓泵裝機(jī)前應(yīng)檢查裝置孔的深度能否大于泵的軸伸長度，避免產(chǎn)生頂軸現(xiàn)象，否則將燒毀泵。

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理

以下圖簡單磨床為例。為寧夏銀川巧工匠的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵從油箱吸油，液壓泵把電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能。液壓介質(zhì)經(jīng)過管道經(jīng)節(jié)流閥和換向閥進(jìn)入液壓缸左腔，推進(jìn)活塞帶開工作臺(tái)右移，液壓缸右腔排出的液壓介質(zhì)經(jīng)換向閥流回油箱。換向閥換向之后液壓介質(zhì)進(jìn)入液壓缸右腔，使活塞左移，推進(jìn)工作臺(tái)反向移動(dòng)。改動(dòng)節(jié)流閥的啟齒可調(diào)理液壓缸的運(yùn)動(dòng)速度。液壓系統(tǒng)的壓力可經(jīng)過溢流閥調(diào)理。在繪制液壓系統(tǒng)圖時(shí)，為了簡化起見都采用規(guī)則的符號(hào)代表液壓元件，這種符號(hào)稱為職能符號(hào)。

寧夏巧工匠液壓的組成部分

寧夏巧工匠液壓缸通常由后端蓋、缸筒、活塞桿、活塞組件、前端蓋等主要部分組成；為防止油液向液壓缸外透露或由高壓腔向低壓腔透露，在缸筒與端蓋、活塞與活塞桿、活塞與缸筒、活塞桿與前端蓋之間均設(shè)置有密封裝置，在前端蓋外側(cè)，還裝有防塵裝置；為防止活塞快速退回到行程終端時(shí)撞擊缸蓋，液壓缸端部還設(shè)置緩沖裝置；有時(shí)還需設(shè)置排氣裝置。