超快激光（天津）機械設備有限公司主營：天津切板機,天津切管機,天津板管一體機,激光切割機

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陶瓷激光切割機 -注意事項：

1.高速氣流體現(xiàn)了對激光與陶瓷相互作用區(qū)一定的冷卻作用，使激光與陶瓷互相作用產(chǎn)生的熱量向基體內(nèi)部的傳導深度降低，從而使由于受熱融化快速冷卻而產(chǎn)生的重鑄層厚度下降。4、將激光頭移動到左上角再打一個激光點，觀察是否與右上角所打的點在同一位置，如不在同一位置調(diào)整第二反射鏡的M1、M2、M3螺絲。當切割速度增大到一定值時，脈沖疊加程度下降，單位長度熱作用時間降低，甚至部分依靠熱振促成基體斷裂；脈沖休止時間內(nèi)，激光割嘴運動距離超過光斑直徑，脈沖激光疊加作用消失，單個脈沖單獨作用時，其溫度梯度大，熱傳導時間短，從而使高速氣流的冷卻作用變得不明顯。

2.在脈寬為0.3ms,復合作用超音速切割氣流的前提下，平均功率是影響重鑄層厚度的主要因素，切割速度次之，脈沖頻率再次。將電源濾波器的地、驅(qū)動器PE（地）（驅(qū)動器與機箱底板絕緣）、控制脈沖PULSE-和方向脈沖DIR-短接后的引出線、電機接地線、驅(qū)動器與電機之間電纜防護套、驅(qū)動器屏蔽線均接到機箱壁上的接地柱上，并要求接觸良好。平均功率是決定單脈沖峰值能量的關鍵因素，峰值能量又是決定溫度梯度即熱傳導深度的關鍵因素；脈沖頻率的增加可以提高脈沖搭接程度，但并不一定引起熱量累積和向切口兩側(cè)傳導的當量增加；切割速度的提高本質(zhì)上在于降低脈沖重疊導致的熱量累積，直至達到單個脈沖所能切斷的陶瓷厚度。所以選定合適平均功率，輔以切割速度及脈沖頻率的匹配是獲得較小重鑄層厚度的先決條件。

其他建議：二氧化碳的切割面好些，YAG的切割面光潔度不夠好

數(shù)控切割機的傳動方式與特點分析？

數(shù)控切割機使用多的傳動方式主要有：皮帶傳動、齒輪傳動和滾珠絲杠傳動這三種。三類傳動方式各有其應用及特點。

皮帶傳動就是通過皮帶不間斷的做連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動，將力從一個傳動輪傳到另一個上面。而在切割時間需要10s以上的加工結(jié)束處，則因為光學元件受激光束照射的時間較長，所以會發(fā)生熱透鏡效應，焦點位置、光束模式也都會發(fā)生變化。皮帶傳動具有收縮性小、抗變形、速度快、負重力小、內(nèi)齒咬合面多、傳動的貼幅面寬等特點。但是皮帶傳動也有一缺點。因為皮帶一般都是橡膠制品，長時間使用會產(chǎn)生老化問題，它的傳動性能也隨之會降低。數(shù)控切割機使用皮帶傳動，要定期檢查，一旦發(fā)生老化應隨即更換，否則就會降低切割精度。

齒條傳動是利用齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力帶動設備運行的一種傳動方式。優(yōu)點在于每道切割時單位長度輸入的能量小，可以降低熱載荷，抑制裂紋產(chǎn)生與擴展。齒條傳動和皮帶傳動一樣，具有耐收縮、抗變形的特點。而且不同齒條，其傳動貼幅面可以更寬、內(nèi)齒咬合面更多。在長時間加工使用過程中它控制傳動精度比皮帶傳動更穩(wěn)定，也適用快速切割加工使用，同時使用壽命也長，因此齒條傳動多用于工業(yè)級數(shù)控切割機。

滾珠絲杠傳動的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化成旋轉(zhuǎn)運動。平均功率是決定單脈沖峰值能量的關鍵因素，峰值能量又是決定溫度梯度即熱傳導深度的關鍵因素。它是由螺桿、螺母和滾珠組成。它具有高精度、可逆性和高效率的特點，滾珠絲杠是由滾珠螺絲延伸而來的，是將軸承滑動動作轉(zhuǎn)變成滾動動作，摩擦阻力變小了，因此被廣泛用于各種工業(yè)設備和精密儀器。

激光切割機操作前注意檢查事項

檢查鏡片清潔度

萬瓦切割鏡片對萬瓦激光切割機很重要，其潔凈程度直接影響激光切割機的加工性能和質(zhì)量。如果鏡片臟污，不但影響切割效果，還會進一步造成切割內(nèi)部和激光器輸出頭燒毀。切割前的提前排查，可以避免嚴重的損失。

檢查鏡片清潔度通常采用紅光檢測法，需要準備直徑2.0mm以上的單層噴嘴以及白紙。步驟如下：

1、激光切割機萬瓦激光器開機即有紅光指示；

2、白紙遠離切割噴嘴約300mm以上查看紅光；

3、若紅光中有輪廓明顯的黑點或不規(guī)則黑物，則鏡片有臟污，需清潔后再進行切割調(diào)試