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導致容器板延伸率不合格的因素

容器板延伸率不合的影響因素有哪些？

主要研究容器板拉伸試驗出現(xiàn)延伸不合及試樣斷口分層的原因。通過對顯微組織和斷口形貌的分析,得出嚴重帶狀組織、硫化物夾雜及芯部高硬度脆性相的存在是導致鋼板延伸率不合的主要因素。

某鋼廠生產(chǎn)的容器板因延伸性能不合造成產(chǎn)品改判的現(xiàn)象時有發(fā)生,通過采用掃描電鏡微觀分析以及金相分析等手段,對造成鋼板延伸不合的原因進行分析,并提出改進措施。斷口情況延伸率不合格的拉伸試樣斷口普遍存在分層現(xiàn)象,分層部位一般位于板厚中心處,典型斷口。

容器板表面缺陷的控制

1、控制軋制溫度和節(jié)奏

2、除鱗設(shè)備

1）調(diào)整除磷噴嘴高度及裝配角度，保持除鱗效果。

2）隨時檢查噴嘴情況防止過多磨損、堵塞、脫落。

3）隨時檢查噴嘴座有無泄漏而降低管道壓力，定期檢查過濾器，發(fā)現(xiàn)異常及時更換。

4）加強除鱗水質(zhì)的維護，定期清理雜物和補充新水。

3、輥役

對于表面質(zhì)量要求較高的容器板，應(yīng)該安排在輥役初期進行生產(chǎn)，這樣可以有效降低由于軋輥過度磨損帶來的除鱗不利因素，同時可以利用輥役初期軋輥光潔度較好的特性，有利于板材表面質(zhì)量的提高。通常長度。

容器板選用原則

①容器板應(yīng)選用鎮(zhèn)靜鋼。

②容器板一般要求正火處理，目的細化晶粒，均勻顯微組織，降低鋼材無塑性轉(zhuǎn)變溫度。

③必須做設(shè)計溫度下低溫沖擊試驗（V）。

④容器板δ>20mm，應(yīng)逐塊超聲波檢測。

⑤設(shè)計溫度在-70到-100區(qū)間，目前國內(nèi)尚無合適材料，可選用奧氏體不銹鋼。-100~ -196℃，應(yīng)選用奧 氏體不銹鋼。

⑥根據(jù)《容規(guī)》三類容器的主要受壓元件應(yīng)進行材料復檢驗。