脹管器--高壓液壓脹管機(jī)

                      一  概       述

隨著國(guó)內(nèi)外對(duì)換熱器生產(chǎn)要求越來(lái)越高，在高溫、高壓、易燃、易爆及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工況條件下，對(duì)脹管的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，傳統(tǒng)落后的機(jī)械脹接工藝已不能滿(mǎn)足要求，在化工、電力、鍋爐、核電、制冷等領(lǐng)域制造換熱器中液壓脹接技術(shù)更是得到了廣泛的應(yīng)用。應(yīng)用液壓脹接技術(shù)可以對(duì)多種規(guī)格、多種材料的換熱器進(jìn)行可靠的脹接。特別適用于對(duì)厚管板和大口徑管換熱器的脹接。用本技術(shù)制造的換熱器，脹接質(zhì)量均勻可靠，無(wú)腐蝕、具有較長(zhǎng)的使用壽命和較低的故障率。而且脹接操作簡(jiǎn)單，脹接速度快，大大縮短了制造或維修時(shí)間，減少設(shè)備的停產(chǎn)損失，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益。

作為國(guó)內(nèi)最早致力于液壓脹接技術(shù)研發(fā)的企業(yè)，我公司于1996年成功研發(fā)了大型化工裝置使用的系列換熱器液壓脹接設(shè)備以及系列管板開(kāi)槽器，同時(shí)在其他領(lǐng)域里也得到了廣泛應(yīng)用，大大提高了換熱器設(shè)備生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。

我公司最新研發(fā)的高壓液壓脹管機(jī)，軸向柱塞泵的公稱(chēng)排量也由原來(lái)的2.5 ml/r升級(jí)為5.0 ml/r，增壓更迅速，系統(tǒng)更穩(wěn)定，工作更高效。經(jīng)過(guò)對(duì)液壓系統(tǒng)的不斷升級(jí)，成功解決了國(guó)產(chǎn)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)漏油的弊端，同時(shí)脹接工藝的不斷創(chuàng)新使脹接應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，經(jīng)過(guò)十多年的不懈努力和改進(jìn),產(chǎn)品為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

 二  特       點(diǎn)

1、    對(duì)15-500MM厚度管板進(jìn)行全厚度一次性均勻脹接。

2、    對(duì)任意深度的中間管板或多管板換熱器進(jìn)行脹接。

3、    對(duì)內(nèi)螺紋管或有縫焊接管進(jìn)行脹接。

4、    脹接后殘余應(yīng)力低，不易產(chǎn)生間隙腐蝕。

5、    換熱器脹接后軸向不拉長(zhǎng)而稍有收縮，有利于減少運(yùn)行噪音。

6、    管子內(nèi)孔誤差大，現(xiàn)場(chǎng)可適當(dāng)調(diào)整脹頭直徑（脹頭修磨余量≤0.3mm）。

7、    脹接處無(wú)油污染，先脹后焊不受影響。

8、    帶管箱的換熱器邊緣處可加接桿進(jìn)行脹接，也非常方便解決中間管板脹接工藝。

9、    單人可連續(xù)脹接，每分鐘可脹接5—10個(gè)管頭。

10、     綜合經(jīng)濟(jì)效益有較大幅度的提高。

 三  技  術(shù)  參  數(shù)

 四  結(jié) 構(gòu) 及 工 作 原 理

一）        脹管機(jī)的結(jié)構(gòu)

220A/250B/320D型高壓液壓脹管機(jī)主要由油箱6、電動(dòng)機(jī)4、油泵7、溢油閥5、三位四通電磁閥8、液壓集成塊組成的液壓控制系統(tǒng)，增壓缸1、電器控制系統(tǒng)和操作手柄組成。詳請(qǐng)參見(jiàn)結(jié)構(gòu)示意圖（一）

二）        工作原理

當(dāng)三相電源接入電控箱指定位置后，按下啟動(dòng)按鈕13，電動(dòng)機(jī)4即開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)并帶動(dòng)油泵7將液壓油從油箱6經(jīng)閥門(mén)送到液壓集成塊中，經(jīng)溢流閥調(diào)節(jié)后，通過(guò)三位四通電磁閥8送至增壓缸1。增壓后的脹管介質(zhì)經(jīng)高壓軟管送到操作手柄上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)脹桿的施壓。脹管介質(zhì)的損耗可拆下堵頭2進(jìn)行補(bǔ)充。指示燈3（綠）、16（紅）指示著不同的工作狀態(tài)。脹接高壓壓力用力敏傳感器測(cè)量，并用顯示屏15顯示和設(shè)定，為了使脹接壓力在工作時(shí)達(dá)到設(shè)定值，應(yīng)使溢流閥5的溢流壓力稍高于設(shè)定值，進(jìn)入增壓缸1的壓力直接傳到力敏傳感器上進(jìn)行測(cè)量。設(shè)定好壓力后，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)14置于卸壓狀態(tài)，以便操作手柄上可進(jìn)行自動(dòng)操作。將脹桿9插入換熱器管孔中，扣住操作手柄開(kāi)關(guān)12后，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)11（給出開(kāi)始加壓信號(hào)）脹管機(jī)即自動(dòng)進(jìn)入加壓狀態(tài)，加壓指示綠燈3亮，同時(shí)操作手柄上的發(fā)光二極管分別與指示燈3同步，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值以后，即自動(dòng)轉(zhuǎn)入卸壓狀態(tài)，此時(shí)如脹接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況，可立即松開(kāi)操作手柄開(kāi)關(guān)12，脹管機(jī)自動(dòng)進(jìn)入卸壓狀態(tài)。

耐高壓脹管實(shí)物圖

散熱器脹管機(jī)實(shí)物圖