碳粉壓球機構(gòu)造組成：

    1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

    2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。

    3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。

工作原理：

    主電機提供動力，動力通過V形帶傳遞到減速器，在減速器與主動軸之間通過聯(lián)軸器相連，實現(xiàn)動力的傳遞。壓球機上有一對輥軸，開始齒輪保證了二者同速反向轉(zhuǎn)動。液壓油缸對被動輥起到了支撐作用，液壓控制閥、液壓回路以及蓄能器確保了系統(tǒng)的壓力。貯料倉定量設(shè)備確保了物料能夠均勻進入到成型機料斗當(dāng)中，通過調(diào)節(jié)閘板對物料的進入量進行調(diào)節(jié)。在設(shè)備運轉(zhuǎn)初始時，對輥對物料的壓力從小逐漸變大，達到更大的壓力后，成型壓力逐漸變小，保證成型的物料能夠順利脫球。

碳粉壓球機工藝特點：

    為滿足物料成型的要求，碳粉壓球機予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機的轉(zhuǎn)碳速使之達到的成球率和的產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。

碳粉壓球機工藝特點：

    為滿足物料成型的要求，碳粉壓球機予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機的轉(zhuǎn)碳速使之達到的成球率和的產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。

常見成型形狀如圖：

高壓壓球機技術(shù)參數(shù)