鋼筋拉絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

   本機(jī)適用于預(yù)制構(gòu)建廠、建筑施工現(xiàn)場螺紋線材加工只做，作用原理為將熱軋圓盤條經(jīng)冷軋減徑后，軋制成產(chǎn)品質(zhì)量符合GB13788-92標(biāo)準(zhǔn)的帶肋鋼筋。

設(shè)備的接線及調(diào)試

（1）設(shè)備使用前要用500V兆歐表測量電源進(jìn)線側(cè)、每臺電機(jī)的輸入側(cè)與設(shè)備外殼之間的絕緣電阻，絕緣電阻的阻值應(yīng)不低于2MΩ后方可通電，在檢修設(shè)備時一定要關(guān)閉電源后方可打開控制柜進(jìn)行檢修。

（2）拉絲機(jī)設(shè)備在沒有保護(hù)接地線的情況下不能通電使用，設(shè)備接地線應(yīng)使用不小于4 mm²的銅線作為接地線接地地網(wǎng)的接地電阻不應(yīng)大于4Ω，否則起不到應(yīng)有的安全保護(hù)作用。

（3）拉絲機(jī)設(shè)備應(yīng)單獨使用一塊帶漏電保護(hù)功能的空氣自動開關(guān)作為電源控制開關(guān)，空氣開關(guān)的容量應(yīng)不小于160A，總電源線的連接導(dǎo)線應(yīng)選用不小于25 mm²銅質(zhì)導(dǎo)線，從控制柜到4臺電機(jī)的連線應(yīng)使用不小于10 mm²的銅質(zhì)導(dǎo)線，從控制柜到提升電機(jī)的連接線應(yīng)使用不小于2.5 mm²的銅質(zhì)導(dǎo)線。

（4）電源走線可根據(jù)實際情況采用地下管線或橋架走線，電源線和從控制柜到4個主電機(jī)的連接線都應(yīng)根據(jù)機(jī)器功率適當(dāng)放大，不可過小，并做到單機(jī)單控，接線應(yīng)牢固可靠。

（5）經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)檢查無誤后方可通電開車試機(jī)，在試機(jī)前要對機(jī)器下面的四個減速機(jī)箱體內(nèi)加注潤滑油，每個減速機(jī)大約需要38升-40升的普通機(jī)油或者齒輪油作為潤滑油，如果有條件的話也可使用46#耐磨液壓潤滑油，以延長減速機(jī)使用壽命。

（6）合上電源開關(guān)，電源指示燈亮，依次按下一至四個拉絲罐的控制按鈕，看每一個電機(jī)的運轉(zhuǎn)方向是否正確，每個罐的運轉(zhuǎn)方向都應(yīng)該為逆時針運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對，則應(yīng)拉下電源開關(guān)，然后把控制柜到電機(jī)連接導(dǎo)線的任意2根線對調(diào)就可改變電機(jī)方向。

（7）每個電機(jī)減速機(jī)空載運行大約半個小時后檢查電機(jī)外殼是否過熱，風(fēng)扇葉是否工作正常，減速機(jī)底面是否有漏油、減速機(jī)輸出軸連接繞絲罐是否松動，如果沒有問題方能進(jìn)入實際工作狀態(tài)。

（8）對于四連罐的拉絲機(jī)，如果從6.5mm拉到4.0mm應(yīng)當(dāng)按照6.5—5.8—5.2—4.6—4.0進(jìn)行安裝拉絲模，也就是說除第一模為5.8mm大約減少0.7mm直徑外，后面3個模每個模減少量為0.6mm直徑，該尺寸經(jīng)過十幾年長期使用是最合理的設(shè)計尺寸。每個模加工量超過0.6-0.7mm就會增加拉絲模的磨損，降低拉絲模的使用壽命。如果每個模的加工量小于0.3mm又會增加設(shè)備耗電，使用起來不經(jīng)濟(jì)。

（9）當(dāng)把Φ6.5mm的鋼筋穿過第一道拉絲模時，就應(yīng)使用鋼筋扎頭機(jī)對鋼筋的端部進(jìn)行扎尖扎細(xì)至此拉絲模尺寸小于直徑，否則就穿不進(jìn)去的。如果沒有專門的鋼筋扎頭機(jī)，就應(yīng)使用磨光機(jī)對鋼筋表面進(jìn)行磨削加工，只要前段有10-15cm尺寸能穿過拉絲模，然后通過隨機(jī)配備的牽引鏈條工裝掛至第一個繞線罐上，啟動第一個繞線罐的電機(jī)能順利拉出3-5m鋼筋，就完成了第一個模到第一個繞線罐的試工作過程。

（10）在試工作前不要忘記給第一個拉絲模粉盒中加注足夠的拉絲粉，如果沒有拉絲粉的話，拉絲模的壽命會大大縮短，拉出的鋼筋表面光潔度也是不行的。一定要記住每個拉絲模粉盒中的拉絲粉都不可缺少，并且需要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)缺少立即進(jìn)行補充。