東莞廣歐利金屬長(zhǎng)期專注于高品質(zhì)高性能銅鋁金屬材料的研發(fā)生產(chǎn)。公司專業(yè)生產(chǎn)各類高品質(zhì)的銅、鋁等有色金屬材料，我司旗下銅材產(chǎn)品主要有鈹銅、鎢銅、黃銅、錫青銅、進(jìn)口銅料、無銅、鉛黃銅、磷青銅、鋁青銅、鎢銅合金，鎢銅板，鎢銅棒，鎢銅精磨棒，鎢銅毛胚圓棒，鎢銅長(zhǎng)條，電極鎢銅，進(jìn)口鎢銅，日本鎢銅電極，進(jìn)口鎢銅塊，鎢銅管，耐磨鎢銅，W70鎢銅價(jià)格，日本伊斯特鎢銅品牌 。 現(xiàn)貨材質(zhì)有W50 W55 W60 W70 W65 W75 W80 W85 W90 W99純鎢 W1純鎢 純鎢電極等型號(hào)，規(guī)格齊全，大量供貨。特點(diǎn)：產(chǎn)品規(guī)格齊全，價(jià)格優(yōu)惠，包裝完好，銅鋁質(zhì)純凈，直線度好，庫(kù)存量大。

性能及用途

鎢和銅組成的合金。常用合金的含銅量為10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性，較好的高溫強(qiáng)度和一定的塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發(fā)，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬材料。 

鎢銅合金有較廣泛的用途，主要是用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關(guān)的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構(gòu)件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和高溫使用的場(chǎng)合。

廣歐利金屬鎢銅化學(xué)成分、物理性能

產(chǎn)品符號(hào)	符號(hào)	銅%銀	雜質(zhì)鎢	密度 g/cm3	導(dǎo)電 IACS%	硬度 HB≥	抗彎強(qiáng)度
鎢銅50	CuW50	50±2	0.5余量	11.85	54	115
鎢銅55	CuW55	45±2	0.5余量	12.3	48	125
鎢銅60	CuW60	40±2	0.5余量	12.75	47	140
鎢銅65	CuW65	35±2	0.5余量	13.3	44	155
鎢銅70	CuW70	30±2	0.5余量	13.8	42	175	790
鎢銅75	CuW75	25±2	0.5余量	14.5	38	195	885
鎢銅80	CuW80	20±2	0.5余量	15.15	34	220	980
鎢銅85	CuW85	15±2	0.5余量	15.9	32	240	1080
鎢銅90	CuW90	10±2	0.5余量	16.75	27	260

一、鎢銅合金特性：

鎢是理論上 的金屬電極材料、它的強(qiáng)度、密度、硬度都很高，熔點(diǎn)接近C3400，因此在電火花和焊接加工過程中，鎢電極實(shí)際損耗很小但是純鎢作電極有兩個(gè)困難：1.極難加工，2.價(jià)格昂貴，所以利用純銅的可塑性、高導(dǎo)電等優(yōu)點(diǎn)，制成復(fù)合材料，就成了電極中的珍品-鎢銅電極。

鎢銅選用精細(xì)高純鎢粉、高純鎢銅粉，經(jīng)靜壓成型，高溫?zé)Y(jié)、溶滲銅的一流工藝精制而成，針對(duì)硬質(zhì)合金鎢鋼，高碳鋼，淬火模具鋼采用普通銅公電極損耗工大，精度低，加工慢的缺點(diǎn)，利用鎢鋼高導(dǎo)電，熔點(diǎn)高、熱膨脹小的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行電火花放電加工，極大的改善了加工速度和精度。鎢銅不僅導(dǎo)電性能好，軟化溫度高，而且耐電弧腐蝕，高耐磨性，使用壽命長(zhǎng)，修正電極的頻率低，在提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上還節(jié)省了加工工具的成本及維修費(fèi)用，所以是理想的 焊接材料。

鎢銅合金綜合銅和鎢的優(yōu)點(diǎn),高強(qiáng)度 / 高比重 / 耐高溫 / 耐電弧燒蝕 / 導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好 / 加工性能好,ENVEA 鎢銅合金采用高品質(zhì)鎢粉及無氧銅粉,應(yīng)用等靜壓成型 - (高溫?zé)Y(jié)) - 滲銅,產(chǎn)品純度及準(zhǔn)確配比,組織細(xì)密,性能優(yōu)異。本司銅鎢系優(yōu)質(zhì)鎢銅合金材料,極適合應(yīng)用于高硬度材料及薄片電極放電加工,電加工產(chǎn)品表面光潔度高,精度高,損耗低,有效節(jié)約電極材料提高放電加工速度并改善模具精度。

二、鎢銅合金的用途:
1、航天用高性能材料
鎢銅材料具有高密度、冷卻性能、高溫強(qiáng)度高及耐沖刷燒蝕等性能，在航天工業(yè)中用作噴管喉襯，燃?xì)舛娴慕M件、空氣舵、頭罩及配重等。
2、真空觸頭材料

觸頭材料必須有非常好的機(jī)械加工性能和抗熱震性，由于接觸和開斷時(shí)打弧觸頭材料會(huì)在零點(diǎn)幾秒的時(shí)間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。我公司生產(chǎn)的W-Cu觸頭材料由于其優(yōu)異的物理性能而被廣泛的使用。

優(yōu)點(diǎn)：高的抗燒蝕性能、高韌性，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。機(jī)加工性能好。
3、電火花加工用電極
在用電火花加工硬質(zhì)合金產(chǎn)品時(shí)，由于WC的特殊性能使銅或石墨電極的損耗相當(dāng)快，對(duì)于這種材料的電火花加工，我公司廣歐利生產(chǎn)的W-Cu電極是很適合的。
產(chǎn)品性能：高的電腐蝕速度，低的損耗率，的電極形狀，優(yōu)良的加工性能，被加工件WC表面質(zhì)量好。
產(chǎn)品類型：棒材、板材
4、電子封裝材料

W-Cu電子封裝材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，尤為可貴的是，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能可以通過調(diào)整材料的成分而加以設(shè)計(jì)，因而給該材料的應(yīng)用帶來了極大的方便。我們采用高純的優(yōu)質(zhì)原料，經(jīng)壓制成形、高溫?zé)Y(jié)及熔滲后，得到性能優(yōu)良的W-Cu電子封裝材料及熱沉材料。適用于與大功率器件封裝的材料，如基片、下電極等；高性能的引線框架；民用的熱控裝置的熱控板和散熱器等。
優(yōu)點(diǎn)：具有與不同基體相匹配的熱膨脹系數(shù)及高的熱導(dǎo)率；優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性及均一性；優(yōu)良的加工性能；

5、鎢銅復(fù)合電極：

鎢銅與鐵結(jié)合的復(fù)合電極，杜絕以往此工藝使用焊接復(fù)合中存在的孔隙、裂縫問題。鎢銅鐵復(fù)合電極為鎢銅、鐵兩種材料復(fù)合而成，結(jié)合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性能好。

１）、鎢銅、鐵的合理搭配，使其力學(xué)性能更加合理，使用更加方便。小型精密電極加工中的變形問題得到了很好的解決； 

２）、可將電極直接吸附在磁性工作臺(tái)上磨削，其加工后的平面度、表面光潔度和尺寸精密度是其它加工方法無法比及的。在大平面電極的加工中尤顯其優(yōu)越性；

３）、磨削后的電極基準(zhǔn)再現(xiàn)性好，特別適合需多工序組合工的電極；

４）、多個(gè)電極可同時(shí)加工，可大大提高工作效率；

５）、損耗的電極經(jīng)磨削可重復(fù)使用，使用率高，大幅提高工作效率，降低加工成本

鎢銅使用注意事項(xiàng):

鎢銅外觀注意事項(xiàng)：

鎢銅銑床加工，車床加工，磨床加工后的產(chǎn)品外觀不相同，屬正?，F(xiàn)象。

鎢銅棒材經(jīng)無芯磨床精磨加工后呈鋼（黑）顏色，而半精（粗）磨加工后則呈銅（紅）顏色，這類外觀屬正?，F(xiàn)象。通常鎢鋼圓棒小棒材都經(jīng)無芯磨床加工成型，大棒材則由車床加工成型。而板材則由銑床或磨床加工成型。

鎢銅切削加工注意事項(xiàng)：

鎢銅易加工成型，普通銑床、車床、磨床、線切割機(jī)均可對(duì)其進(jìn)行加工。鎢銅在制作尖角薄壁時(shí)可能會(huì)由于撞擊或過大的加工負(fù)荷力而發(fā)生欠缺。鎢銅在進(jìn)行通孔鉆削時(shí)請(qǐng)注意在即將通孔時(shí)進(jìn)給負(fù)荷力，避免發(fā)生加工欠缺。鎢銅無磁性，請(qǐng)?jiān)谧鳂I(yè)之前確認(rèn)產(chǎn)品已固定牢固。

鎢銅放電、線切割加工注意事項(xiàng)：

鎢銅用作電火花加工前請(qǐng)預(yù)先調(diào)試好火花機(jī)參數(shù)，達(dá)到理想電極參數(shù)時(shí)方可進(jìn)行放電加工。線切割加工鎢銅時(shí)速度相對(duì)緩慢，屬正?，F(xiàn)象。

鎢銅電鍍注意事項(xiàng)：

鎢銅屬于金屬粉末結(jié)晶，電鍍前處理請(qǐng)避免強(qiáng)酸，強(qiáng)堿性清潔，以免表面金屬顆粒脫落影響電鍍效果。

鎢銅用作焊接材料注意事項(xiàng)：

鎢銅以鎢含量占大部分，鎢既硬且易脆，因而造就了鎢銅良好的抗彎強(qiáng)度和硬度，但柔韌性及延伸率較低，所以不宜大角度強(qiáng)行折彎和進(jìn)行拉拔作業(yè)。

鎢銅的辨認(rèn)方法：

*簡(jiǎn)單的辨認(rèn)方法就是同樣大小的鎢銅（以W70為標(biāo)準(zhǔn)）和紅銅（紫銅）對(duì)比，鎢銅的重量大約是紅銅（紫銅）的1.55倍以上，并且硬度要高出很多和同樣具備優(yōu)良的導(dǎo)電性。而用顏色來辨認(rèn)則是錯(cuò)誤的。