我司（廣歐利金屬材料）供應(yīng)的鈹銅板材已經(jīng)過(guò)高壓鍛打，無(wú)沙眼、氣孔，硬度均衡，組織細(xì)密，確保我司的產(chǎn)品質(zhì)量在同行內(nèi)地位較穩(wěn)定，本產(chǎn)品具有硬度高、散熱快、耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn)，可提高模具的脫模速度和使用壽命，是鑄造模、壓鑄模、塑膠模、拉伸模、模具鑲件的理想材料。我司產(chǎn)品在售出前已嚴(yán)格經(jīng)過(guò)導(dǎo)電儀測(cè)試，探傷儀探傷，在產(chǎn)品合格后售出，望客戶放心使用。 供貨狀況：長(zhǎng)度500mm以內(nèi)，寬度350mm以內(nèi)，厚度250mm以內(nèi)按客戶尺寸要求切割，交貨日期一般為1―2天，特殊規(guī)格請(qǐng)?zhí)崆坝嗀洠黄谝话銥?―7天。

C17200鈹銅是進(jìn)口鈹銅的一種。

C17200鈹銅,全系列鈹銅被稱為“有色金屬?gòu)椥浴庇糜诟黝愐蟾邚?qiáng)度、高彈性、高硬度、高耐磨性之微電機(jī)電刷、開(kāi)關(guān)、繼電器、接插件、溫控器之彈簧片、各類彈簧片，隨著對(duì)產(chǎn)品的可靠性、使用壽命的要求越來(lái)越高，鈹銅的需求也將會(huì)越來(lái)越大。

 

特性及應(yīng)用

鈹銅合金集優(yōu)良的機(jī)械性能,物理性能及化學(xué)性能于一體,經(jīng)熱處理(固溶處理和時(shí)效處理)后,具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限,同時(shí)又具備高的導(dǎo)電率、導(dǎo)熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無(wú)火花的特性,在模具制造、機(jī)械、電子等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

無(wú)砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強(qiáng)度,良好的導(dǎo)熱性能,良好的導(dǎo)電性,耐腐蝕性,卓越的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩(wěn)定,無(wú)磁性,的拋光性能,抗粘著性能好。

用途

注塑模具及高壓吹塑模,模具鑲塊,快速冷卻,鋁合金模具鑲塊,增加強(qiáng)度、耐磨性及縮短注塑周期,熱流道噴嘴,電極及沖頭材料,不受磁模具、無(wú)磁工具,高導(dǎo)熱軸承,可制作表面精度很高的鏡面。

常用的鈹銅牌號(hào)如下：C17200 / C17300 / C17000為高強(qiáng)度變形合金，

C17500 / C17510為高導(dǎo)電變形合金；

BeA-275C/BeA-20C為高強(qiáng)度鑄造合金；

BeA-10C/BeA-50C為高導(dǎo)電鑄造合金。

化學(xué)成份

化學(xué)成分	鈹Be	鈷Co	鎳Ni	銅Cu	硅Si	鐵Fe	鋁Al
C17200	1.90-2.15	0.35-0.65	0.20-0.25	余量

 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):AISI C17200

主要性能指標(biāo)：

抗拉強(qiáng)度(Mpa)	比重(g/cm3)	屈服強(qiáng)度(0.2%)Mpa	軟化溫度(℃)	延伸率(%)	彈性模量(Gpa)	硬度(HRC)	熱導(dǎo)率(W/m.k20℃)	電導(dǎo)率(IACS%)
1105	8.3	1035	930	1	128	38-44	105	18

鈹銅性能

鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕和加工性能，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。耐磨、耐低溫、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。導(dǎo)電性強(qiáng)，耐磨、耐低溫、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)品規(guī)格齊全，價(jià)格優(yōu)惠，包裝完好，銅質(zhì)純凈，直線度好，庫(kù)存量大。

鈹青銅的幾種熱處理：

鈹青銅是一種用途極廣的沉淀硬化型合金。經(jīng)固溶及時(shí)效處理后,強(qiáng)度可達(dá)1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特點(diǎn)是:固溶處理后具有良好的塑性,可進(jìn)行冷加工變形。但再進(jìn)行時(shí)效處理后,卻具有極好的彈性極限,同時(shí)硬度、強(qiáng)度也得到提高。

(1) 鈹青銅的固溶處理一般固溶處理的加熱溫度在780-820之間,對(duì)用作彈性組件的材料,采用760-780,主要是防止晶粒粗大影響強(qiáng)度。固溶處理爐溫均勻度應(yīng)嚴(yán)格控制在±5。保溫時(shí)間一般可按1小時(shí)/25mm計(jì)算,鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進(jìn)行固溶加熱處理時(shí),表面會(huì)形成氧化膜。雖然對(duì)時(shí)效強(qiáng)化后的力學(xué)性能影響不大,但會(huì)影響其冷加工時(shí)工模具的使用壽命。為避免氧化應(yīng)在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛(如氫氣、一氧化碳等)中加熱,從而獲得光亮的熱處理效果。此外,還要注意盡量縮短轉(zhuǎn)移時(shí)間(此淬水時(shí)),否則會(huì)影響時(shí)效后的機(jī)械性能。薄形材料不得超過(guò)3秒,一般零件不超過(guò)5秒。淬火介質(zhì)一般采用水(無(wú)加熱的要求),當(dāng)然形狀復(fù)雜的零件為了避免變形也可采用油。

(2) 鈹青銅的時(shí)效處理鈹青銅的時(shí)效溫度與Be的含量有關(guān),含Be小于2.1的合金均宜進(jìn)行時(shí)效處理。對(duì)于Be大于1.7的合金,較佳時(shí)效溫度為300-330,保溫時(shí)間1-3小時(shí)(根據(jù)零件形狀及厚度)。Be低于0.5的高導(dǎo)電性電極合金,由于溶點(diǎn)升高,較佳時(shí)效溫度為450-480,保溫時(shí)間1-3小時(shí)。近年來(lái)還發(fā)展出了雙級(jí)和多級(jí)時(shí)效,即先在高溫短時(shí)時(shí)效,而后在低溫下長(zhǎng)時(shí)間保溫時(shí)效,這樣做的優(yōu)點(diǎn)是性能提高但變形量減小。為了提高鈹青銅時(shí)效后的尺寸精度,可采用夾具夾持進(jìn)行時(shí)效,有時(shí)還可采用兩段分開(kāi)時(shí)效處理。

(3) 鈹青銅的去應(yīng)力處理鈹青銅去應(yīng)力退火溫度為150-200,保溫時(shí)間1-1.5小時(shí),可用于因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,穩(wěn)定零件在長(zhǎng)期使用時(shí)的形狀及尺寸精度。

常用的鈹銅牌號(hào)如下：

C17200 / C17300 / C17000為高強(qiáng)度變形合金，

C17500 / C17510 為高導(dǎo)電變形合金；

BeA-275C/BeA-20C 為高強(qiáng)度鑄造合金；

BeA-10C/BeA-50C 為高導(dǎo)電鑄造合金。

有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分：

常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2以下，國(guó)產(chǎn)鈹銅加入0.3的鎳，或加0.3的鈷。

常用的加工鈹青銅有：Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。

鈹青銅是熱處理強(qiáng)化合金。

加工鈹青銅主要用作各種高級(jí)有彈性元件，特別是要求良好的傳導(dǎo)性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無(wú)磁的各種元件，大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開(kāi)關(guān)等。

鑄造鈹青銅則用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。

廣歐利專業(yè)代理美國(guó)鈹銅：c17200 c17300 c17500 c17510 MM40 c17100 c17000 c17410 c17180 MM30 c19200 c17120 c19600 c18700 275C

c19400鈹銅合金、鈹銅板、鈹銅棒、鈹銅帶、鈹銅線、鈹銅管、鈹銅絲、鈹銅卷料、鈹銅套等

廣歐利專業(yè)生產(chǎn)銷售國(guó)產(chǎn)/國(guó)標(biāo)鈹銅合金牌號(hào)如下：QBe2 | QBe1.9 | QBe1.9-0.1 | QBe1.7

QBel.8| QBe0.6-2.5 | QBe0.4-1.8 | QBe0.3-1.5 |QBe2.0等鈹銅合金，鈹青銅，鈹鈷銅，鈹鎳銅