濟南魯巨機械設(shè)備有限公司主營：齒輪計量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)

齒輪計量泵的解決方案

解決方法（消除、減輕的基點是泄壓）：

①修正齒形 使封閉空間的容積變化減到小，該法應(yīng)用較少。

②泄壓孔法 在從動齒輪的齒頂?shù)烬X根鉆徑向通孔，在從動齒輪軸上銑出兩條溝槽（加工復(fù)雜）。

③泄壓槽（卸荷槽）法在泵兩側(cè)蓋的內(nèi)側(cè)，沿輪齒節(jié)圓的公切線方向，開出四個長方形的凹槽（在每個側(cè)蓋的進(jìn)排油方向各開一個）。凹槽的距離，必須大于一個輪齒齒間的厚度，以免使吸排腔直接溝通。

泄壓槽法分為

對稱泄壓槽法：泵能正反轉(zhuǎn)，能大大減輕困油現(xiàn)象，但不完善；

非對稱泄壓槽法：即向吸入側(cè)方向移過一個適當(dāng)距離，該法能多回收一部分高壓液體，噪音顯著下降，但泵不允許反轉(zhuǎn)。

消減困油現(xiàn)象應(yīng)用多廣是泄壓槽法。

    濟南魯巨生產(chǎn)的齒輪計量泵，齒輪都經(jīng)過精密的變位修正，將困油現(xiàn)象的影響降低到了確保齒輪計量泵使用壽命長，運行平穩(wěn)，流量精準(zhǔn)。

聚酰膜專用高粘度計量泵

齒輪泵的工作原理 為通過一對相互嚙合的齒輪與泵體形成的封閉的齒輪空間，交物料由泵的進(jìn)口轉(zhuǎn)運至泵的出口，并在出口處通過齒輪的嚙合，使封閉的空間變小，從而使物料的擠出泵體。因此齒輪泵內(nèi)沒有單向閥裝置。這一結(jié)構(gòu)的特點，使得齒輪泵最適合輸送計量高粘流體，它克服了柱塞、隔膜等往復(fù)泵由于其上的單向閥在物料粘度較高時產(chǎn)生粘連、關(guān)閉不嚴(yán)而引起的泵效降低、計量不準(zhǔn)以至無法工作的現(xiàn)象。魯巨高粘度齒輪計量泵可用于熱熔膠、粘合劑及高分子聚合產(chǎn)品的生產(chǎn)，在其它行業(yè)，如不干膠紙貼、膠帶、汽車擋風(fēng)玻璃的粘接、發(fā)動機缸蓋密封條、電子元件及橡塑制品的工業(yè)生產(chǎn)中，也已大量使用。

齒輪計量泵應(yīng)用于:

     用于粘度在(1至500000厘泊/0.001~500pa.s)且允許腐蝕輕微的流體之計量及輸送。

齒輪計量泵優(yōu)點：

     精度高-----在各種溫度、粘度、壓力的條件下，可保證穩(wěn)定的可重復(fù)流量，計量精度高達(dá)99.95%。流量穩(wěn)定，輸出無脈動

魯巨計量泵可計量下列物料：

     粘合劑、洗滌劑、果汁、塑料、焦油、添加劑、乳化劑、乳化液、煤油、聚氨酯、MDI、脲脂、磨蝕劑、環(huán)氧樹脂、潤滑劑、塑化劑、顏料、粘膠劑、飲料、香料、單基物、樹脂、、渣料、燃油、 營養(yǎng)劑、密封劑、水溶液、糖液、泡沫塑料、油類、硅硐、石臘、催化劑、填料、氧化劑、溶劑、、化學(xué)劑、乙二醇、油漆、表面活化劑、發(fā)酵劑、化妝品、熱熔粘合劑、香水、消泡劑、氧化鋅、脫離子水、油墨藥劑、增粘劑、聚合物、染料、阻滯劑、水處理、噴涂、灌裝、加注、其它產(chǎn)品精密計量

      齒輪計量泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)科單，加工工藝先進(jìn)。所有泵內(nèi)零件均經(jīng)過精密研磨，其尺寸誤差控制在0.0005”之內(nèi)，從而保證泵的內(nèi)部間隙值達(dá)到，以提高容積效率，保證輸出流量的準(zhǔn)確性，并降低了外部工作條件變化對其計量精密的影響。利用魯巨計量泵的準(zhǔn)確性，可對各種添加劑做精密計量，并將其均勻注入相應(yīng)的化工原料之中，以用于終產(chǎn)品的制造。這一應(yīng)用已廣泛用于、化妝品、洗滌濟、造紙、石化、橡塑、制漆、聚氨酯等精細(xì)化工及通用化工行業(yè)；并也在、釀酒、飲料、食品等行業(yè)中用于對各種香料、維生素、食用色素等輔料進(jìn)行計量，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，控制生產(chǎn)成本。