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防止軸承銹蝕的措施

5、在有空調(diào)的房間，要注意保持溫度的恒定，以免由于濕度導(dǎo)致“凝露”。夏季空氣濕度大，禁止風(fēng)扇直接對著軸承部件吹。

6、清洗及涂油盡可能采用機械操作，減少人為因素，包裝做到內(nèi)外完整、密封、不得有破損現(xiàn)象。

7、杜絕產(chǎn)品的劃傷和磕碰傷；嚴(yán)禁在磨削液和清洗液中洗手和洗其它東西，對所要使用的防銹材料及磨削液要定期進行檢測，一旦發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)立即停止使用并進行更換。

8、成品軸承的庫房，地面要高，周圍無腐蝕性氣體、室內(nèi)干凈整潔，相對濕度保持在60%以下，溫度控制在25±5℃。

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軸承室磨損的修復(fù)方法

一、表面處理用氧-焰燒烤磨損表面，徹底清除表面及滲入基體組織的油污。用磨光機或砂布將表面打磨出金屬原色，用清洗干凈。

二、調(diào)和材料嚴(yán)格按照比例進行調(diào)和，并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。

三、涂抹材料先薄薄涂抹一層高分子材料，要確保粘接及完全覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復(fù)表面，達到要求的修復(fù)厚度，將涂抹脫模劑的軸承進行安裝。

四、安裝及注意事項按照裝配要求進行安裝。應(yīng)將軸處于垂直向下的位置，便于安裝的同時，也可以的確保修復(fù)后的同心。五、固化24小時/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化時間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。

軸承極限轉(zhuǎn)速常見問題

１、使用精密軸承；

２、分析軸承內(nèi)部游隙（考慮溫升產(chǎn)生的軸承內(nèi)部游隙減少量）；

３、分析保持架的材料的型式（對于高速旋轉(zhuǎn)，適合采用銅合金或酚醛樹脂切制保持架。另外也有適用于高速旋轉(zhuǎn)的合成樹脂成型保持架）；

４、分析潤滑方式（采用適用于高速旋轉(zhuǎn)的循環(huán)潤滑、噴射潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑等潤滑方式）。

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