湖北武機工具磨床有限公司主營：工具磨床,拉刀磨床,滾刀刃磨床,鋸片刃磨床,弧齒錐齒輪銑刀盤

湖北武機工具磨床有限公司配備有德國導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機床六十多臺。 經(jīng)過我們的堅持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷往全國各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團隊，我們將竭誠為您服務(wù)！

高精度五軸聯(lián)動數(shù)控工具磨床主要克服了現(xiàn)有生產(chǎn)型工具磨床整體剛性差、磨頭功率小、轉(zhuǎn)速低、操作空間受立柱限制等諸多缺點，側(cè)重于生產(chǎn)型。其主要結(jié)構(gòu)體現(xiàn)在：    

(1) 立柱采用整體式龍門結(jié)構(gòu)。    

(2) 整體式龍門立柱4用螺釘固定在床座7上。    

(3) 左右移動的磨頭座1通過導(dǎo)軌、絲杠與上下移動的橫梁2相連，橫梁2通過雙滾珠絲杠和直線滑塊與龍門式立柱4相連，磨頭滑座1通過滾珠絲杠和直線滑塊與橫梁2相連，高精度五軸聯(lián)動數(shù)控工具磨床通過T型槽安裝在磨頭滑座1的磨頭座3可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)，通過軸承、定位及鎖緊機構(gòu)連接在磨頭座下方磨頭10 可在水平面回轉(zhuǎn)。普通磨床和數(shù)控磨床的區(qū)別普通磨床，其是采用液壓缸驅(qū)動，是以兩軸驅(qū)動外圓磨，并用兩個油缸分別控制砂輪架和工作臺的進給，并通過刻度盤的變化來手動操控磨床，在加工測量上，也是使用測量儀器進行手動控制。    

(4) 工作臺6 通過滾珠絲杠和直線滑塊與工作臺滑座8 相連，并且工作臺的長向與橫梁2 運動方向平行。    

5) 工作臺臺面尺寸930 mm × 300 mm，工作臺6 上配備有數(shù)控頭架5 和尾架9 等機床附件。    

(6) 電氣柜安裝在機床后面。   

 (7) 數(shù)控系統(tǒng)采用FAGOＲ或SINUMEＲIK 系統(tǒng)。

機械加工的的安全事項

第1，定位要準確，防止由震動產(chǎn)生的誤動作。(2)橫梁在立柱上采用直線導(dǎo)軌塊,由雙伺服電動機驅(qū)動滾珠絲杠并帶動橫梁上下作同步運動。 第二，盡量不要來來回回走動，避免不必要的踮腳、彎腰等動作。 第三，機床設(shè)備操作件的運動方向和備操作的部件的運動方向要符合規(guī)定，并且要有簡單的符號進行標記。 第四，手輪、手柄、按鈕的結(jié)構(gòu)和排列位置要符合規(guī)定，龍門磨床加工廠，安裝在軸上的手輪手柄在自動進刀時是會隨軸轉(zhuǎn)動傷到人，因此一定要安裝自動脫出裝置。而且啟動按鈕也應(yīng)該要安裝在機殼內(nèi)，或者安設(shè)防意外觸動的護環(huán)。 第五，要安裝必要的互鎖機構(gòu)，防止由于多人操作不協(xié)調(diào)或者操作件之間不協(xié)調(diào)導(dǎo)致的事故的發(fā)生。

控制刀具跳動的要求

隨著高速銑削的深入使用，希望將刀具的圓周、端面、園弧處的跳動都控制在0.005mm以內(nèi)。在進行刀具刃磨時，由于磨削形式不同，為了便于操作和觀察，操作者一般站在機床工作臺后面左側(cè)或右側(cè)。因為刀具在實際使用中，其跳動會因為裝夾系統(tǒng)的精度問題以及機床自身主軸的跳動而改變通常會加大。因此，利用CNC工具磨床可以輕易地將跳動控制在要求的范圍內(nèi)。保證了跳動精度，再配合刀具幾何參數(shù)的調(diào)整，就可以在任何加工場合合理地使用刀具，例如在加工冶金行業(yè)的有色金屬時，可以采用大前角方式，使切削更為輕快；而在加工鑄鐵等硬金屬時，則可采用負前角的方式。刀具的穩(wěn)定性提高了，就可以提升切削速度和進給量，用戶再也不用因為加工時會產(chǎn)生振動而一味降低轉(zhuǎn)速和進給量了，其生產(chǎn)效率同樣可以大幅提高。