一般情況下，木工刀具在使用一段時間以后，刀具的表面及刀刃都會受到不同程度的損壞，遭受損壞的木工刀具必須經(jīng)過仔細的刃磨與維修，確保刀具的鋒利程度后，才能將其繼續(xù)投人使用。
如果強行使用遭受破損的木工刀具進行操作，不但會影響到工程的整體進度，還極有可能造成重大的人員傷亡事故。
目前，國內(nèi)木工刀具的刃磨普遍使用砂輪來進行，因此，木工刀具刃磨技術(shù)應用的重點，也就主要集中在對于砂輪的選擇上了。砂輪是木工刀具刃磨的主要工具，也是刀具刃磨技術(shù)發(fā)揮與應用的基本條件之一。
目前，國內(nèi)可以用來刃磨木工刀具的砂輪種類、形式很多，價格、質(zhì)量也各不相同，因此，選擇合適的砂輪是十分重要的。
合適的砂輪既要滿足木工刀具刃磨技術(shù)的需要，又要追求“物美價廉”的優(yōu)秀產(chǎn)品。硬度是砂輪選擇中應重點強調(diào)的問題之一。如果選用的砂輪太軟，砂磨后的刀具難以達到質(zhì)量要求，砂磨后的木工刀具很快會失去其鋒利性能，而且使用的時間很短。在砂輪的選擇過程中，砂輪型號的選擇是基礎內(nèi)容之一。
目前，市面上流行的各類砂輪型號主要是根據(jù)木工刀具的結(jié)構(gòu)和強度來劃分的，并且劃分的也較為具體。砂輪的型號是否合乎標準，對于砂輪的工作效率、砂磨質(zhì)量都起著決定性的作用。不同型號的砂輪，其砂輪粒度也是具有較大差異的，只有粒度合適的砂輪刃磨的木工刀具刀口才能更鋒利。
木工刀具刃磨技術(shù)的應用效果，除了與砂輪等工具的選擇有極大的關(guān)系，同時，操作人員的技術(shù)水平和細致程度也是很重要的。
操作人員只有在長期的工作實踐中積累了豐富的經(jīng)驗，以及逐步提升自身專業(yè)技能水平，才能更好地實現(xiàn)木工刀具刃磨技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展與進步，甚至在以后木工刀具的修理與維護工作中發(fā)揮更大的意義和作用。

木工刀具是以切削的方法將木材加工成我們需要的尺寸和形狀的刀具。木工刀具分為手用和機用兩種，在成批大量生產(chǎn)中一般使用機用的木工刀具。
木工刀具經(jīng)歷了漫長的演變及發(fā)展過程。從高碳工具鋼、含鎢的合金工具鋼、高速工具鋼、硬質(zhì)合金到1972年美國的物相沉積法，用表面涂層方法把基體材料的高強度和韌性，與表層的高硬度和耐磨性結(jié)合起來，從而使這種復合材料具有更好的切削性能。
即使在高速并且承受巨大沖擊載荷的切削條件下，木工刀具也能長時間保持刀具切削刃的鋒利。
木工刀具不僅要具有較好的硬度和耐磨性，還要有足夠的強度和韌性。
由于木質(zhì)材料性質(zhì)的特殊性，切削必須要考慮樹種、密度、含水率、木材紋理、纖維方向等因素，這也使得木工刀具的材料選擇和結(jié)構(gòu)設計都有較強的針對性。

任何一把木工刀具停止工作都意味著生產(chǎn)會出現(xiàn)停頓，但這并不表示每把木工刀具都具有同樣重要的地位，在家具制造加工行業(yè)通常都認同把太多的錢都花費在錯誤的刀片上，不知道如何購買合適的木工刀具。
使用是要求所選擇的木工刀具能達到加工的目的，完成材料的去除，并達到預定的加工精度。如粗加工時，選擇有足夠剛性的刀具能快速去除材料，而加工時，為了能把結(jié)構(gòu)形狀全部加工出來，要使用較小的刀具加工到每一個角落。
大多數(shù)的家具制造生產(chǎn)企業(yè)僅是試圖采購更便宜的刀具。那的確有一些幫助，但它不是這個問題的解決方案。
木工家具制造企業(yè)在購買木工刀具要考慮以下這些因素：
1、使用多少種不同形式的刀具
2、刀具擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少
3、磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量
4、相對于切削刃長度而言，所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比

刨刀是我們?nèi)粘Ｉ钪斜容^常見的工具，不同的種類有著不同的功用。
下面，木工刨刀廠家的小編就帶你了解一下常用刨刀的種類及用途。
常用刨刀的種類及用途介紹：
1、直桿刨刀，刀桿為直桿，粗加工用。
2、彎頸刨刀，刀桿的刀頭部分向后彎曲，在刨銷力的作用下，彎曲彈性變形，不，切斷，切槽，精加工用。
3、彎頭刨刀，刀頭部分向左或右彎曲，用于切槽。
4、平面刨刀，粗，精刨平面用。
5、偏刀，用于加工互成角度的平面，斜面，垂直面等。
6、內(nèi)，加工內(nèi)孔表面與內(nèi)孔槽。
7、切刀，用于切槽，切斷，刨臺階。
8、彎切刀，加工T型槽，側(cè)面槽等。
9、成形刀，加工特殊的形狀表面。刨刀切削刃形狀與工件表面一致，一次成形。