諸城市鼎業(yè)機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：各種類型的殺菌鍋，硫化罐，熱壓罐，木材處理罐，食用菌滅菌器

鼎業(yè)機(jī)械熱壓罐技術(shù)參數(shù)

鼎業(yè)機(jī)械熱壓罐技術(shù)參數(shù)

復(fù)合材料基體樹脂的固化,除了與樹脂的分子構(gòu)造有關(guān),還與別的組分(固化劑,交聯(lián)促進(jìn)劑等)有關(guān).外界條件—溫度,壓力和時(shí)刻要素對(duì)固化成型起著主要的效果,通常稱這三個(gè)要素為技術(shù)參數(shù)。

就現(xiàn)在國(guó)內(nèi)國(guó)外樹脂系統(tǒng)固化所需壓力而言,除聚酸 類外,固化壓力通常在0.3-0.6MPa的規(guī)模內(nèi)。用于復(fù)合材料成型技術(shù)的熱壓罐其運(yùn)用壓力通常小于1.6MPa,歸于二類低壓容器。為夾層玻璃生產(chǎn)提供穩(wěn)定熱源壓力系統(tǒng)進(jìn)氣和排氣采用先導(dǎo)電磁閥控制的氣動(dòng)球閥，另外每個(gè)管路上都有手動(dòng)球閥作為旁通，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制。從成型技術(shù)的角度來(lái)看,基體樹脂從線型構(gòu)造轉(zhuǎn)變成三維網(wǎng)狀構(gòu)造的全部進(jìn)程可分為三個(gè)期間:活動(dòng)期間,凝膠期間和固化期間,并且這一進(jìn)程均是處在必定溫度下進(jìn)行的。依據(jù)文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo),國(guó)內(nèi)主要的航空構(gòu)造用復(fù)合材料基體樹脂的固化溫度高在180士5℃的規(guī)模。將熱壓罐的高運(yùn)用溫度設(shè)定在250℃是適合的。該溫度是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)對(duì)熱壓罐遍及運(yùn)用的上限溫度。

熱壓罐

三、熱壓罐的主要結(jié)構(gòu)：

熱壓罐是根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的快開門壓力容器設(shè)備。主要配置有：安全聯(lián)鎖裝置、自動(dòng)開/關(guān)門裝置，內(nèi)外導(dǎo)軌、模具小車，壓縮機(jī)、真空泵、空氣排泄裝置，冷卻風(fēng)扇，水冷電機(jī)，電加熱部件，水冷系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)等。

主控制盤可記錄顯示溫度及壓力，氣動(dòng)控制包括全部壓力開關(guān)及壓力調(diào)節(jié)裝置。工藝參數(shù)的設(shè)置及監(jiān)控可選用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)或儀表系統(tǒng)。

安全裝置包括：安全聯(lián)鎖裝置，機(jī)械式安全閥及過(guò)熱、過(guò)壓保護(hù)裝置。當(dāng)用軌道裝載或有電動(dòng)小車時(shí)，熱壓罐安裝在一個(gè)地坑地基內(nèi)。

生產(chǎn)的熱壓罐具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：

1、自然循環(huán)調(diào)溫、有效控制風(fēng)機(jī)故障風(fēng)險(xiǎn)，風(fēng)機(jī)故障時(shí)仍繼續(xù)運(yùn)行出成品，控制風(fēng)機(jī)停產(chǎn)和運(yùn)行中停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。

2、罐內(nèi)工件、模具和空氣溫度一致性控制技術(shù)出色：±1-2。罐內(nèi)工件、模具和空氣雙溫接近和一致是提高成品率和產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。

3、雙冷卻系統(tǒng)降溫快，可適應(yīng)快速急冷工藝要求。為適應(yīng)快速急冷工藝要求，在罐內(nèi)增加弧型冷卻系統(tǒng)，冷卻速度明顯加快。

4 、釜體美觀牢固、控制系統(tǒng)高度穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便。開關(guān)靈活，密封性好，可靈活設(shè)置工藝參數(shù)運(yùn)行數(shù)據(jù)工藝曲線可存儲(chǔ)打印。

5、另外還具有測(cè)量精度高，調(diào)節(jié)范圍寬，系統(tǒng)穩(wěn)定性好、能耗低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。