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?彩涂板兼有有機(jī)聚合物與鋼板兩者的優(yōu)點(diǎn)

彩涂板兼有有機(jī)聚合物與鋼板兩者的優(yōu)點(diǎn)，既有有機(jī)聚合物的良好著色性、成型性、耐蝕性、裝飾性、又有鋼板的高強(qiáng)度和易加工性，能很容易地進(jìn)行沖裁、彎曲、深沖、焊接等加工。這就使有機(jī)涂層鋼板制成的產(chǎn)品具有優(yōu)良的實用性、裝飾性、加工性、耐久性。 目前彩涂卷板的品種繁多，大約超過600種，但至今仍沒有一個統(tǒng)一的分類方法，因為眾多的品種之間難以找到一個區(qū)分的標(biāo)準(zhǔn)，同時各廠家都有其獨(dú)特的設(shè)備、工藝，產(chǎn)品種類繁多。現(xiàn)只按一般習(xí)慣分類。

（1）按使用基板分類；通常用于有機(jī)涂層鋼板的基板有：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、合金化板、鍍鋅鋁板、電鍍鋅合金板、鍍錫板、鍍鉻板、鋁板等。

（2）按加工工藝分類；按涂覆方法不同，有輥涂法、噴涂法、粉末法、復(fù)膜法、印刷法等制得的有機(jī)涂層鋼板。按涂覆次數(shù)不同，有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘等不同工藝涂覆制得的有機(jī)涂層鋼板。按壓花或印花加工分：還可細(xì)分為木紋板、大理石紋、養(yǎng)皮紋、水泥砂漿紋等涂層鋼板。

（3）按涂料種類分類；通常按用于制作有機(jī)涂層的涂料分類，有聚涂層鋼板、聚酯涂層鋼板、涂層鋼板、氟碳涂層鋼板、硅聚酯涂層鋼板等。

（4）按涂層性能分類；按有機(jī)涂層性能特點(diǎn)分，有高耐候涂層板、耐高溫涂層板、自熄涂層板、滅菌涂層板、不粘雪涂層板、耐指紋涂層板以及自潤滑涂層板等。

（5）按特殊涂料和用途分類；如以環(huán)氧富鋅涂料、以冷軋鋼板為基板的有機(jī)涂層鋼板，有表面植絨鋼板以及一些特殊機(jī)涂層復(fù)層板，如帖木膜板、夾芯板、防震板等。 以上是有關(guān)彩涂卷知識的介紹，希望對您有用。

?熱鍍鋅板面白銹的產(chǎn)生長期以來都是影響重慶鍍鋅卷產(chǎn)品和工程質(zhì)量的難點(diǎn)

熱鍍鋅板面白銹的產(chǎn)生長期以來都是影響重慶鍍鋅卷產(chǎn)品和工程質(zhì)量的難點(diǎn)，由于鋅是非?；顫姷慕饘?，當(dāng)鋅層表面與潮濕的空氣或水滴等接觸時，會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成ZnO和Zn（OH）鋼卷在海運(yùn)過程中，由于海洋性氣候，空氣中含有Cl－，腐蝕產(chǎn)物會進(jìn)行一步生成ZnCl2·4Zn（OH）2[2]，該腐蝕產(chǎn)物附著在鋼板表面，呈白色粉末狀，通常稱為白銹。熱鍍鋅鋼板表面產(chǎn)生白銹的原因很多，但主要的原因可歸為兩點(diǎn)：

（1）鋼板鍍鋅后鈍化效果不好或無其它涂層保護(hù)，沒有形成良好的鈍化層或其它保護(hù)層。

（2）鍍鋅鋼帶表面與潮濕空氣接觸或有水分進(jìn)入包裝內(nèi)。

白銹的嚴(yán)重程度取決于鍍層間凝結(jié)水的成分和所處環(huán)境中持續(xù)的時間。將庫區(qū)內(nèi)熱鍍鋅卷打開包裝進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)鋼卷內(nèi)層包裝防銹紙有潮濕現(xiàn)象，鋼卷僅外圈產(chǎn)生白銹，內(nèi)層質(zhì)量良好

鍍鋅卷加工后表面發(fā)黑的原因

重慶鍍鋅卷發(fā)現(xiàn)表面發(fā)黑常見的有兩種類型：臟污類(附著于鍍層表面的異物)和加工類(加工過程中造成鍍層表面特性變化)，當(dāng)然在實際案例中這兩種類型可能是同時存在的。

臟污的來源常見的是含油類臟污，如剪切線油氈上聚集的油污。

辨識：該類黑斑因為屬于表面附著的異物，所以通?？赏ㄟ^擦拭減輕或去除。即使干了之后也能看到明顯的輪廓。

臟污類的黑斑常?？梢酝ㄟ^觀察零件樣辨識。

加工類的黑斑產(chǎn)生原因有很多，鍍鋅層表面因為摩擦導(dǎo)致粗糙度被改變，或摩擦導(dǎo)致堆積或熱鍍鋅鍍層氧化(受鍍層成分影響)等，都可能形成黑斑形貌。

辨識：加工類黑斑需要結(jié)合生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn)零件出現(xiàn)黑斑后，首先確定零件上的規(guī)律，是整個零件均勻出現(xiàn)還是某個位置規(guī)律出現(xiàn)。

確定規(guī)律后在加工線上反向排查，找到入口沒有出口出現(xiàn)黑斑的工序。加工類黑斑通常是由于鋼板與設(shè)備摩擦導(dǎo)致的，調(diào)整也著重于減少夾緊裝置壓緊力、降低凹凸模粗糙度、潤滑、縮短模具清理周期、調(diào)整皮帶速度等方面。