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油罐防腐大致可以總結(jié)為幾點(diǎn)

1.在加油站的設(shè)計(jì)上添加更多的技術(shù)要求

嚴(yán)格來看，其包含的內(nèi)容是比較多的，比如灌區(qū)的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮的更為周到，通過整版作為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，尤其是底部設(shè)計(jì)一定要合理的控制容量，這主要是為了預(yù)防持續(xù)的暴雨天氣帶來底部積水情況的增加。

2.油罐厚度的增加

很多時(shí)候，因?yàn)楹穸炔粔虻年P(guān)系很容易造成油品出現(xiàn)外漏的情況，根據(jù)專家的意見，油罐的厚度必須不少于5厘米，否則是很難滿足日常的使用需求的。

3.結(jié)合處的密封性

保證油罐結(jié)合處的密封性良好，這也是減少罐體滲水的有效途徑，需要嚴(yán)格的予以保證。

4.加強(qiáng)巡檢

在強(qiáng)降雨的天氣里，一定要通過更為勤快的檢查來做到實(shí)時(shí)監(jiān)控，否則一旦出現(xiàn)任何的意外就真的難以補(bǔ)救了。

鋼結(jié)構(gòu)防腐施工過程中的注意點(diǎn)

（1）、嚴(yán)格控制施工環(huán)境溫度，環(huán)境溫度應(yīng)控制在12~30。C，濕度不大于80%，施工前要搭油布雨棚防露水防雨。

（2）、鋼構(gòu)件基層處理一定要徹底，尤其是角落、隱蔽、焊縫處一定要除去銹皮、油污、水氣、灰塵、焊皮、焊渣，露出金屬本色，有一定的均勻金屬糙度。

（3）、在熱噴涂鋅的過程中，注意“三氣”（氣、氧氣、空氣）的壓力控制、噴射角度和距離的控制，它們是操作時(shí)影響金屬涂層質(zhì)量的關(guān)鍵因素。熱噴涂鋅層粒子必須細(xì)膩均勻，附著牢固，如見大顆粒應(yīng)鏟除重噴。噴涂的金屬厚度一般分兩次進(jìn)行，防止一次完成涂層過厚，在冷卻過程中產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力而卷起脫皮。

（4）、在鋼構(gòu)件轉(zhuǎn)角、孔口、螺栓等部位，噴鋅、貼玻璃鋼容易形成薄弱環(huán)節(jié)，造成隱患，應(yīng)在施工時(shí)特別加強(qiáng)處理。噴涂時(shí)要旋轉(zhuǎn)噴涂?？卓诘炔课灰r玻璃鋼時(shí)可增加1~2層玻璃布，翻邊處要剪開緊貼。

（5）、由于閘門鋼構(gòu)件表面密貼了玻璃鋼，增加了邊梁的寬度，所以在設(shè)計(jì)玻璃鋼防腐層時(shí)要及時(shí)適當(dāng)調(diào)整門槽與閘門行走滑塊間的間隙 。

（6）、閘門吊裝入槽時(shí)，要盡量避免鋼構(gòu)件表面防腐層破損，尤其是水下及水位變化區(qū)。在制作閘門時(shí)要考慮在水位線以上的鋼構(gòu)件上焊接安裝吊耳。在運(yùn)輸安裝過程中防腐層如果不慎損壞，要馬上及時(shí)修補(bǔ)，凝固后下水。

建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐處理該怎么做？

1、根據(jù)腐蝕級別采取措施

建筑鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕可以分為強(qiáng)、中、弱、無四級。在強(qiáng)銹蝕(大量的CO2、SiO2、H2S工業(yè)環(huán)境)條件下，材料銹蝕速度較快，構(gòu)配件必須采取表面隔離性防護(hù);在中等銹蝕條件下，材料有一定的銹蝕，可采用提高構(gòu)件自身重量，或采用簡單的表面防護(hù);在弱銹蝕條件下，材料銹蝕較慢，但還需采取一些措施;無銹蝕條件下，材料銹蝕很緩慢或無明顯銹蝕痕跡，構(gòu)配件可以不采取防護(hù)措施。

2、關(guān)鍵環(huán)節(jié)處理

基層處理：鋼結(jié)構(gòu)的防銹蝕基層處理要合格，要符合設(shè)計(jì)圖紙的具體要求，如采用醇酸磁漆、環(huán)氧富鋅漆、氯磺化聚乙烯、鍍鋅等。

溫度和濕度：涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合產(chǎn)品要求，環(huán)境溫度宜在5-38℃，相對濕度不應(yīng)大于85%，表面結(jié)露水時(shí)不得涂裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。

噴涂鍍層厚度：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)天使用的噴涂鍍料當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。涂層性能：要考慮各種有害介質(zhì)對鋼結(jié)構(gòu)的影響，選擇適合工作環(huán)境的噴涂鍍層，以保證防腐質(zhì)量