碳鋼彎頭在焊接時需要注意的事項：

一、檢查水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動。水、電、氣都是彎頭焊接過程中的風(fēng)險要素，所以在焊前一定要檢查好。
二、運用相關(guān)東西清潔母材外表，即用刷子或砂紙徹底清除母材外表水、油、氧化物等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。
三、要留意彎頭焊接工作場所的清理，不能有易燃、易爆物,采納避風(fēng)辦法等。
四、認真檢查焊機的接線是否符合要求，電線質(zhì)量問題是最簡略引發(fā)事端的要素，所以一定不能漫不經(jīng)心。
五、對彎頭母材進行焊前檢查，因為這直接關(guān)系著焊接效果，所以是很在必要的。
六、重要焊接結(jié)構(gòu)要選用化學(xué)清洗法進行清潔?？珊喡缘剡x用丙酮或燒堿硫酸等清洗其外表的水、油、高熔點氧化膜、氧化物等污染物。

碳鋼彎頭制造工藝的優(yōu)點主要有哪些？

（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

（2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡單，精度容易保證，組裝焊接便當(dāng)。

（3）由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費本錢大大降低。因不需求任何專用設(shè)備，特別合適于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。

碳鋼彎頭的基本生產(chǎn)工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，最終成為一個圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。

碳鋼彎頭按照生產(chǎn)工藝技術(shù)可分為哪些分類？

鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。國標(biāo)彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。

碳鋼彎頭分類：碳鋼彎頭按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。選用以上參數(shù)進行主動焊接實驗，實驗焊接中發(fā)現(xiàn)主動焊縫易出現(xiàn)缺陷有層間未熔合、側(cè)壁未熔合、密布氣孔、仰焊部位余高超標(biāo)等。多數(shù)管件商品規(guī)范中關(guān)于無損檢測的需求進行了規(guī)則，但需求不盡一致。

碳鋼彎頭資料品種繁復(fù)，用途應(yīng)用廣泛，正在構(gòu)成一個規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，有著非常廣闊的市場前景和極為重要的戰(zhàn)略意義?；鼗鸲嗯c淬火、正火合作運用。

國標(biāo)彎頭需求正火+ 回火熱處理、機加工端口，壁厚需留有燒損及機加工余量。瑞豐管道配件有限公司彎頭行業(yè)的佼佼者, 公司經(jīng)濟實力雄厚,技術(shù)設(shè)備先進,檢測手段完備.可根據(jù)客戶要求加工定做各種材質(zhì)的彎頭系列產(chǎn)品,公司生產(chǎn)的軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱.鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度，爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空，燃料為氫氣或乙炔。