東莞市京瓷精密機械有限公司
主營產品: 銑刀
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鎢鋼銑刀種類根據刀的形狀分類:1.可分為標準刀,一般直徑有(1---20mm)。鎢鋼4刃、2刃銑刀、鎢鋼球刀、鎢鋼圓鼻銑刀。2.非標準刀,直徑不定,形狀怪異,種類繁多,如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等。根據刀的加工顆粒分類:超微粒鎢鋼銑刀、極細微粒鎢鋼銑刀、極細超微粒鎢鋼銑刀;不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同。鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的中、大模數齒輪刀具、拉刀等復雜刀具使用硬質合金的也日益增多。硬質合金刀具和刀片的年產值已占切削刀具總產值的30%以上。
銑刀切削部分材料的基本要求
1)高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命。
2)好的耐熱性:刀具在切削過程中會產生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時,溫度會很高,因此,刀具材料應具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質,又稱為熱硬性或紅硬性。
3)高的強度和好的韌性:在切削過程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到沖擊和振動,因此,銑刀材料還應具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。
銑刀常用材料
1)高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),分通用和特殊用途高速鋼兩種。
其具有以下特點:
a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達HRC62—70。在6000C高 溫下, 仍能保持較高的硬度。
b、刃口強度和韌性好,抗振性強,能用于制造切削速度一般的刀具,對于鋼性較差的機床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。
c、工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復雜的刀具。
d、與硬質合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點。
2)硬質合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝制造而成的。
鎢鋼銑刀在選擇的似乎還有很多需要注意的地方,例如切削參數的選擇、切削方式的選取、硬質合金立銑刀的運用等等,這樣才能夠選擇正確的銑刀,保證刀具的安全使用。銑刀為多齒回轉刀具,其每一個刀齒都相當于一把車刀固定在銑刀的回轉面上。
鎢鋼銑刀銑削時同時參加切削的切削刃較長,且無空行程,所以生產率較高。銑刀種類很多,其結構也不一,應用范圍很廣,按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類。