北京中創(chuàng)欣星機(jī)電設(shè)備有限公司主營(yíng)：高精度慢走絲,進(jìn)口油割機(jī),三軸,五軸加工中心

慢走絲加工故障有哪些，如何維修處理

故障現(xiàn)象一：開機(jī)加工, 電極絲不走,其它功能正常。

產(chǎn)生原因及解決辦法: 注意觀察走絲機(jī)構(gòu)部分,發(fā)現(xiàn)橡膠壓力輪已被電極絲拉出一圈很深的槽, 電極絲深陷其中,抬動(dòng)滾軸Rx2 ,校正牽引電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),但不能帶動(dòng)電極絲,更換橡膠壓力輪或?qū)υ撓鹉z壓力輪進(jìn)行改造,由于該輪外側(cè)由幾個(gè)墊圈擋住后用螺帽緊固,拆下該輪,與該輪*床身側(cè)的軸配做一個(gè)厚約1. 5mm 的墊圈;先裝該墊圈,再裝橡膠壓力輪,外側(cè)只用一個(gè)墊圈,后用螺帽緊固,經(jīng)上述處理后,電極絲被讓開溝槽約2. 0mm , 該壓力輪又可繼續(xù)使用了。

故障現(xiàn)象二:機(jī)床無(wú)自動(dòng)穿絲動(dòng)作,可手動(dòng)穿絲加工。

產(chǎn)生原因及解決辦法:根據(jù)電路原理框圖,測(cè)量自動(dòng)穿絲電機(jī)上有+ 15V 電壓,無(wú)穿絲動(dòng)作,說明電路工作正常,穿絲電機(jī)有問題,卸下負(fù)載,電機(jī)能轉(zhuǎn)動(dòng),但噪音大,更換同型號(hào)穿絲電機(jī)后,機(jī)床工作正常。

慢走絲加工斷絲有哪些主要因素？如何處理？

以下列出了慢走絲加工斷絲的主要因素及相應(yīng)的措施。

（1）上噴嘴與工件上表面的距離太大，不能有效利用高壓沖水。應(yīng)檢查、調(diào)整上噴嘴與工件上表面的距離。

（2）電參數(shù)不當(dāng)，脈沖放電能量太大。應(yīng)調(diào)整電參數(shù)，降低脈沖放電能量。

（3）使用的電極絲質(zhì)量不好，線圈疊壓、氧化、表面粗糙或受損。應(yīng)換用優(yōu)質(zhì)的電極絲。

（4）沖液調(diào)整不當(dāng)或太弱。應(yīng)對(duì)照工藝檢查沖液值，調(diào)整沖液大小。

（5）絲張力太高或走絲波動(dòng)。應(yīng)用張力計(jì)檢查電極絲的張力，并進(jìn)行調(diào)整。

（6）走絲速度太低。必要時(shí)調(diào)整。

（7）導(dǎo)電塊和電刷損壞。應(yīng)檢查導(dǎo)電塊和電刷的磨損、表面粗糙度（氧化）、連接情況。

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慢速線材加工的外表粗糙度?

慢速線材加工外表粗糙度的添加主要是因?yàn)橐韵乱?

(1)所選脈沖參數(shù)放電能量過大會(huì)添加工件外表粗糙度。

(2)電極絲跑得太快，添加了工件的外表粗糙度。

(3)電極絲張力動(dòng)搖較大，添加了工件外表粗糙度。

(4)去離子水作業(yè)液的高導(dǎo)電性添加了工件外表粗糙度。

以上就是一些常見的慢走絲加工中出現(xiàn)的工藝問題，如果您還有其他的問題想要咨詢，我們將會(huì)竭誠(chéng)為您解決模具加工出現(xiàn)的各種問題。