鞏義市佰潤(rùn)商貿(mào)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 耐火/防火材料
百潤(rùn)-回收95氧化鋁瓷件歡迎來(lái)電-常年回收95氧化鋁瓷件
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河南省鄭州市
主營(yíng)產(chǎn)品
陶瓷素坯在燒結(jié)前是由許多單個(gè)的固體顆粒所組成的
陶瓷素坯在燒結(jié)前是由許許多多單個(gè)的固體顆粒所組成的,坯體中存在大量氣孔,氣孔率一般為35%~60%(即素坯相對(duì)密度為40%~65%),具體數(shù)值取決于粉料自身特征和所使用的成型方法和技術(shù)。當(dāng)對(duì)固態(tài)素坯進(jìn)行高溫加熱時(shí),素坯中的顆粒發(fā)生物質(zhì)遷移,達(dá)到某一溫度后坯體發(fā)生收縮,出現(xiàn)晶粒長(zhǎng)大,伴隨氣孔排除,在低于熔點(diǎn)的溫度下(一般在熔點(diǎn)的0.5~0.7倍)素坯變成致密的多晶陶瓷材料,這種過(guò)程稱為燒結(jié)。
氧化鋁陶瓷制品成型方法
燒結(jié)的驅(qū)動(dòng)力是粉末坯體的系統(tǒng)表面能減小,燒結(jié)過(guò)程由低能量晶界取代高能量晶粒表面和坯體體積收縮引起的總界面積減少來(lái)驅(qū)動(dòng),而促使坯體致密化的燒結(jié)機(jī)理包括蒸發(fā)-凝聚、晶格擴(kuò)散、晶界擴(kuò)散、黏滯流動(dòng)等傳質(zhì)方式。
燒結(jié)過(guò)程中通常發(fā)生三種主要變化:
1. 晶粒尺寸及密度的增加;
2. 氣孔形狀的變化;
3. 氣孔尺寸和數(shù)量的變化,通常使氣孔率減少。
氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。
95氧化鋁瓷件
氧化鋁空心球有明顯的保溫特性,導(dǎo)熱系數(shù)低,可以起到很好的保溫效果,減少熱量散發(fā),提高熱效率,從而起到節(jié)約能源的目的。
氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節(jié)能的輕質(zhì)耐火材料,在各種氣氛下使用都比較穩(wěn)定。特別是于在1800℃的高溫窯爐上應(yīng)用??招那蚩捎糜谧龈邷?、高溫隔熱填料,高溫耐火混凝土輕質(zhì)集料,高溫澆注料等。空心球磚可用于高溫節(jié)能( >30%)倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應(yīng)爐、氮化爐等。對(duì)于減輕爐體重量,改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料、節(jié)省能源,均會(huì)取得明顯效果。95氧化鋁瓷件