濰坊華澳機電科技中心主營：滾槽機,切管機等

設(shè)備突然動作緩慢？

a、白油使用時間過長跟換白油，

b、氣壓不夠?qū)е?

c、檢查氣管排除以上原因或節(jié)流發(fā)壞掉

設(shè)備突然停止，緩慢進刀等（檢查是否卡伐，電磁閥是否壞掉，）加緊送料也是以上原因。

設(shè)備角度切料尺寸不對，角度檢查以上原因，排除后查看本體夾嵌臂是否松動以上原因

現(xiàn)如今，紙管機、卷筒紙分切機、切管機、紙管機設(shè)備的更新?lián)Q代遙遙ling先的首推日本，在這個領(lǐng)域賺取了大量美元。東南亞四小龍也步日本后塵，在包裝機械裝備和生產(chǎn)線的制造方面有不小表現(xiàn)；7．使用砂輪切管機，應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。在歐共體中，意大利的包裝機械裝備和生產(chǎn)線更新?lián)Q代的步伐遠(yuǎn)遠(yuǎn)比其它成員國來得快。

切管機怎樣進行日常的維護工作

對切管機切管機機床其余各部分軸承進行潤滑，每年進行一次清洗，添加潤滑脂；要經(jīng)常清洗導(dǎo)軌前面的鐵屑，使導(dǎo)軌前后防塵罩完好無損。切管機機床主軸前后軸承，涂抹高速潤滑脂，主軸箱采用機械密封，不需要進行加油。夾緊油缸內(nèi)軸承每1-2個禮拜，注入2號高溫油脂。切管機機床進口線軌應(yīng)每周添加新潤滑脂。采取自動送料的方式，切斷后的圓管從出料口滾出到裝料框，一個員工可看守多臺旋刀式切管機。

全自動切管機如何使用及維護

全自動切管機適合石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等、精密切斷加工，能夠滿足石油、冶金、軸承等行業(yè)大批量生產(chǎn)的場合。全自動切管機可自動實現(xiàn)對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給等功能并自動循環(huán)，從而實現(xiàn)連續(xù)自動化加工，大幅度提高了工作效率，為企業(yè)提供了連續(xù)大批量生產(chǎn)的解決方案?？刂葡到y(tǒng)PLC操作，全自動化進程，操控能力強，實現(xiàn)自動化金屬切斷加工的生產(chǎn)。

切管機的應(yīng)用從最初的人工控制發(fā)展到現(xiàn)在的數(shù)控控制，設(shè)備已廣泛應(yīng)用于托輥生產(chǎn)托輥管件切割、液化氣瓶切管、鋼瓶切管、汽車配件切管、軸承管切管等領(lǐng)域。機身旋轉(zhuǎn)頭切割獨具優(yōu)勢：

1．切割長管管件不產(chǎn)生晃動。

2．切削屑帶狀易輕理。

3．運動耗能少，省電。

4．切割材料省，刀具耐用。

5．管材浪費少，刀口窄，垂直入切不切斜。

6．夾具不需常換，V型夾具可夾持多種不同規(guī)格管徑。

鋸片是切管機中必不可少的一部分，鋸片使用時間長了不可避免的會出現(xiàn)一些故障，例如斷裂。鋸片的生產(chǎn)材料使用的是硬質(zhì)合金材料由于硬度高，脆性大，導(dǎo)熱系統(tǒng)小，給刀具的刃帶來了很大的困難，尤其是磨削余量很大的整體硬質(zhì)合金刀具。

切管機的鋸片使用通常在刃磨硬質(zhì)合金刀具時，溫度可高于500度，刀具表面層就會產(chǎn)生氧化變色，造成程度不同的磨削燒，嚴(yán)重時就非常容易使硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生裂紋。而此裂紋通常非常地細(xì)小，而裂紋附近的磨削表面有藍(lán)，紫，褐，黃等顏色相間的不同氧指數(shù)的鎢氧化物的顏色。切管機的后側(cè)削刀(由伺服電機通過絲桿帶動整個刀座進退）進給割切。

鋸片的制作材料直接影響切管機鋸片的質(zhì)量，此外加工方法也是一個重要因素，要確保鋸片斷裂幾率小的情況下可以選擇更為合適的材料。