河南金宇耐磨材料科技有限公司主營：汽車配件，礦山配件，人造膠合板設(shè)備配件

澆注溫度的控制是很重要的，通常不希望太高，以避免收縮過大和粘砂，低溫澆注也有利于細(xì)化樹枝晶和共晶組織。高鉻錘頭澆注溫度一般為1420℃，厚度在100mm以上的錘頭可更低些，在1400℃也不會(huì)出現(xiàn)問題。高的澆注溫度將加重?zé)峁?jié)處和冒口下縮孔，而且會(huì)造成濃密的顯微縮松，同時(shí)也使得組織粗大。

 因此，想要生產(chǎn)出高品質(zhì)高鉻錘頭，生產(chǎn)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都非常重要。我們堅(jiān)信有品質(zhì)才有市場(chǎng)，有市場(chǎng)才有未來。

耐磨錘頭是破碎機(jī)的零部件，但是在使用過程中我們經(jīng)常會(huì)遇到錘頭過熱的問題，錘頭如果過熱會(huì)影響錘頭的使用壽命和工作效率，然而造成錘頭過熱的原因有很多種，因此想要從根本上解決這個(gè)問題，就要找出導(dǎo)致錘頭過熱的首要罪魁禍?zhǔn)住ｅN頭過熱通常有以下幾種原因：

1，如果敲擊聲出現(xiàn)在彈性聯(lián)軸節(jié)中，那么基本可以確定是因?yàn)殇N軸松動(dòng)，彈性圈磨損導(dǎo)致，相對(duì)應(yīng)的解決方法就是停車并且擰緊軸螺母，更換彈性圈。

2.如果是軸承過熱的現(xiàn)象，那么可以確定是因?yàn)闈櫥蛔慊蚴沁^多或是潤滑脂污穢變質(zhì)，軸承損壞。相對(duì)應(yīng)的解決方法是加注適量潤滑脂，軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%。清洗軸承，更換潤滑脂和軸承。

3.如果產(chǎn)量降低，可能是因?yàn)楹Y條縫隙被堵塞或加料不均勻，解決的方法是停車，清理篩條縫隙中的堵塞物或是調(diào)整加料結(jié)構(gòu)。

4.如果機(jī)器內(nèi)部有敲擊的聲音，是因?yàn)榉瞧扑槲镞M(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂;相應(yīng)的解決方法：停車，清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

5.如果出料粒度過大，可能原因是耐磨錘頭磨損過大或篩條斷裂，相應(yīng)的解決方法是更換錘頭或篩條。

6.出現(xiàn)振動(dòng)量驟減的情況，是因?yàn)樵诟鼡Q耐磨錘頭時(shí)或由于錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不符合要求;錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動(dòng);相應(yīng)的解決方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求;換掉錘頭;換掉銷軸;電焊修補(bǔ)或換掉;緊固地腳螺栓。

高鉻和碳鋼鑲鑄復(fù)合錘頭之固液復(fù)合鑄件技術(shù)，雙液復(fù)合錘頭性能特點(diǎn)硬而不脆韌卻耐磨，制砂機(jī)用高鉻方錘頭的更換注意事項(xiàng)，鑄造錘頭方法和工藝有哪些，破碎機(jī)錘頭不耐磨的影響因素，耐磨的破碎機(jī)錘頭材質(zhì)用高鉻合金穩(wěn)定耐用，錘頭不耐磨跟破碎機(jī)結(jié)構(gòu)不合理也有關(guān)系，東辰鉻錳合金鋼錘頭提高錘式破碎機(jī)粉碎效率，哪里有賣破碎機(jī)錘頭，浙江錘頭生產(chǎn)加工。