天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營(yíng)：耐磨板,進(jìn)口耐磨板,合金板,耐候板,mn13耐磨板

耐磨鋼板的耐磨性

傳統(tǒng)使用的高絡(luò)鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性。耐磨鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用，提高成品競(jìng)爭(zhēng)力。

耐磨鋼板的特點(diǎn)有兩個(gè)：

一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；

二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。

耐磨鋼板是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的合適選擇。

影響耐磨鋼板表面磨損的因素

1、強(qiáng)度

耐磨鋼板的耐磨性能能夠由原材料的強(qiáng)度來考量。這根本原因是原材料的強(qiáng)度體現(xiàn)了原材料表面抵御磨損的特性。因而，造成原材料強(qiáng)度提升的金屬材料機(jī)構(gòu)，一般也可以提升原材料的耐磨性能?？墒且?yàn)樵牧系某煞莺蜋C(jī)構(gòu)有區(qū)別，原材料將會(huì)不適合某一種特殊的磨損標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度尺寸不可以變成較為原材料耐磨性能的充足基本。

2、分子結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的互溶性

密排六方點(diǎn)陣激光耐磨鋼板，即便磨擦面在十分整潔的狀況下，其摩擦阻力仍為0.2-O.4，磨損率也較低。鈷就歸屬于這類典型性的原材料，因而鈷能夠做為強(qiáng)度高的耐磨損鋁合金的關(guān)鍵構(gòu)成原素。冶金工業(yè)上互溶性較弱的一對(duì)金屬材料磨擦副能夠得到較低的摩擦阻力和磨損率。如與鋼產(chǎn)生一對(duì)磨擦副的原材料在鐵中的溶解性不大，或是這類原材料是一種金屬材料間化學(xué)物質(zhì)，則這對(duì)磨擦副表面的耐磨性能就不錯(cuò)。

3、溫度

溫度關(guān)鍵是根據(jù)對(duì)強(qiáng)度、分子結(jié)構(gòu)的變化、互溶性及其提升空氣氧化速度的危害來更改耐磨鋼板的耐磨性能。金屬材料的強(qiáng)度一般隨溫度的升高而降低，因此溫度上升，磨損率提升。

生產(chǎn)耐磨鋼板時(shí)溫度的控制

人們做一個(gè)耐磨鋼板的那時(shí)候必須開展有關(guān)的調(diào)質(zhì)處理，加熱以后在開展煅造和生產(chǎn)加工，生產(chǎn)加工的加工工藝和主要用途都是較為好的。那麼在耐磨鋼板開展調(diào)質(zhì)處理的那時(shí)候溫度的確是一個(gè)不簡(jiǎn)單的技術(shù)活，溫度要適度的開展把控，那麼溫度如何開展操縱較為好呢?

耐磨鋼板加溫溫度810-830度，隔熱保溫時(shí)間根據(jù)裝爐方法定。淬火溫度：320度，時(shí)間要充足，淬火后油冷，降低淬火延性。解決是留意鋼件形變，有防形變工作服。壓淬壓回。

耐磨鋼板易超溫，留意加溫溫度和隔熱保溫時(shí)間。提議加溫820度，適度隔熱保溫。淬火溫度：320度時(shí)間要充足。強(qiáng)度：45-48HRC.性能指標(biāo)不錯(cuò)。鹽浴NaCl:BaCl=3:7上下就能加溫溫度820，時(shí)間30秒/mm(mm指零件合理薄厚)，油冷。淬火溫度280，氣體爐時(shí)間2鐘頭，硝鹽爐時(shí)間30分鐘(只僅供參考，實(shí)際溫度及時(shí)間看技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)而定)

總的來說：耐磨鋼板溫度要有效開展操縱，掌握住適合溫度，靈便對(duì)狀況制成有關(guān)解決!