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不銹鋼焊管的優(yōu)勢(shì)介紹

01 | 耐高溫、耐高壓 High Temperature And Pressure Resistance |

不銹鋼焊管可以在-270℃－400℃的溫度下長(zhǎng)期安全工作，無(wú)論是高溫還是低溫，都不會(huì)析出有害物質(zhì)，材料性能相當(dāng)穩(wěn)定；不銹鋼水管抗拉強(qiáng)度大于530 N/mm ，而且具有良好的延展性和韌性。不銹鋼水管的高強(qiáng)度，極大地降低了受外力影響漏水的可能性，顯著降低了水的滲漏率，使水資源得到有效的保護(hù)和利用。

02 | 節(jié)能環(huán)保 Environmental Care |

不銹鋼焊管內(nèi)壁光滑，水阻非常小，減少了壓力損失，降低了輸送成本。由于不銹鋼的熱膨脹系數(shù)低，在熱水管道中有效的降低了熱能損耗。不銹鋼材料是100%可以再生的材料，不會(huì)給環(huán)境造成公害。

03 | 使用范圍廣Wide-used |

不銹鋼焊管可廣泛用于冷水、熱水、飲用凈水、空氣、燃?xì)?、醫(yī)用氣體、石油、化工、水處理等管道系統(tǒng)。

04 | 經(jīng)濟(jì)實(shí)用 Cost Saing |

自人類在20世紀(jì)發(fā)明不銹鋼以來(lái)，不銹鋼目前已是普通材料了。目前在各種材質(zhì)水管的性能價(jià)格比中，優(yōu)是不銹鋼焊管。這與不銹鋼材料的耐腐蝕、高強(qiáng)度，抗沖力強(qiáng)等的優(yōu)越性能有關(guān)。其使用壽命可以說(shuō)與建筑物同壽命。一次投入，終生受益，可謂是“一勞永逸”。

不銹鋼焊管的三大特性

不銹鋼焊管在我們?nèi)粘Ｊ褂弥须S處可遇見，相信也有很多朋友在問(wèn)為什么我們的生活中會(huì)接觸到這么多的不銹鋼焊管制品，所以下面鑫珊瑚小編就從不銹鋼焊管的三大特性方面，幫助大家更好的去進(jìn)行了解。

1、耐腐蝕性

大多數(shù)不銹鋼產(chǎn)品需要良好的耐腐蝕性。不銹鋼焊管類似于I類和II類餐具，廚房用具，熱水器，飲水機(jī)等。一些外國(guó)商人也對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行耐腐蝕性測(cè)試：使用NCL水溶液溫?zé)嶂练序v，一段時(shí)間后解決方案是排干，洗滌和干燥，確定重量損失以確定腐蝕程度。

2、焊接加工性

焊接性能的要求因產(chǎn)品而異。一種餐具通常不需要焊接性能，甚至包括一些鍋企業(yè)。但是，大多數(shù)產(chǎn)品要求原材料具有良好的焊接性能，如二類餐具，保溫杯，鋼管，熱水器，飲水機(jī)等。

3、拋光性

目前，不銹鋼產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中一般都是拋光的，只有少數(shù)產(chǎn)品如熱水器，飲水機(jī)襯里等不需要拋光。因此，這需要原料的良好拋光性能。影響拋光性能的主要因素如下：

a原料表面缺陷。如劃痕，麻點(diǎn)，浸泡等。

b不銹鋼焊管原料問(wèn)題。硬度太低，拋光時(shí)不易拋光（BQ不好），硬度太低，深拉時(shí)表面容易出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象，影響B(tài)Q性能。高硬度的BQ相對(duì)較好。

c深拉后，變形較大的區(qū)域表面也會(huì)出現(xiàn)小黑點(diǎn)和RI高DGING，這會(huì)影響B(tài)Q屬性。

我國(guó)不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝與國(guó)外的差距

改革開放以來(lái)，為了掌握和引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的不銹鋼焊管生產(chǎn)裝備和技術(shù)。以便進(jìn)一步提高我國(guó)不銹鋼焊管生產(chǎn)的裝備和技術(shù)水平，自1982年開始，上鋼五廠多次組團(tuán)先后對(duì)美國(guó)、法國(guó)、德國(guó)、瑞典、奧地利、意大利、比利時(shí)等國(guó)家的不銹鋼焊管生產(chǎn)進(jìn)行了考察，發(fā)現(xiàn)我國(guó)的不銹鋼焊管生產(chǎn)技術(shù)與國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家相比，存在著很大的差距，其中體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

我國(guó)不銹鋼焊管生產(chǎn)的供壞幾乎是100%的采用模鑄后鍛軋的工藝。如 130mm以下穿孔機(jī)所用的不銹鋼焊管坯，其典型的生產(chǎn)工藝是:模鑄成508mm (20”)鋼錠一鍛軋成直徑 150mm的由初軋機(jī)提供，160 ～190mm的由(800mm初軋機(jī)提供，190mm的由鍛造提供)。而長(zhǎng)城鋼管廠31.5MN擠壓機(jī)生產(chǎn)不銹鋼焊管時(shí)管坯也是采用模鑄加鍛軋的工藝(對(duì)干直徑<260mm的擠壓坯采用模鑄3錠加825mm初軋機(jī)開坯的工藝；對(duì)于直徑<345mm的擠壓坯采用模鑄3 ～5t錠加20MN快鍛的工藝)。近年來(lái)，也有一些廠家采用進(jìn)口的連鑄方坯軋制成管坯的“半連鑄坯”工藝。唯有攀鋼集團(tuán)成都無(wú)縫鋼管有限責(zé)任公司曾作過(guò)采用自產(chǎn)的水平連鑄坯生產(chǎn)不銹鋼焊管的嘗試，并取得了一定的成果。

國(guó)外不銹鋼焊管生產(chǎn)普遍采用擠壓工藝，這為連鑄坯的采用提供了極為有利的條件。與傳統(tǒng)的模鑄相比較，采用連鑄管坯比軋制管坯成材率提高10%～15% ,能源費(fèi)用節(jié)省40%～50%,采用連鑄管坯生產(chǎn)不銹鋼焊管收得率提高17% ,勞動(dòng)力減少60%，噸鋼節(jié)能0.125x10 16kJ，總加工時(shí)間減少25%連鑄管坯比軋制管坯的成本低40～50美元/t。

連鑄管坯的采用是不銹鋼焊管生產(chǎn)技術(shù)的一大進(jìn)步，它使不銹鋼焊管的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了“短流程'工藝，使生產(chǎn)成本大大降低，從而在市場(chǎng)上增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)能力。