安慶碳纖維布批發(fā)
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宜興市恒固碳纖維制品有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
產(chǎn)地 江蘇
功能 加固
規(guī)格 一級(jí)300g200克
品牌 恒固
材質(zhì) 碳纖維
商品介紹
碳纖維布加固橋梁受力分析
碳纖維布新材料的發(fā)現(xiàn)是土木工程發(fā)展新的推動(dòng)力,碳纖維布加固法也被視為梁式橋加固補(bǔ)強(qiáng)、提高承載能力,尤其是當(dāng)高度受限制時(shí)的優(yōu)選加固方法,其施工工藝亦較簡(jiǎn)單。今天,我們就來(lái)探討一下碳纖維布加固橋梁受力的特點(diǎn)。
1.將抗拉性能優(yōu)良的碳纖維布用粘結(jié)材料粘貼到梁體底面或箱梁內(nèi)壁上,使其與原結(jié)構(gòu)布置的鋼筋一道共同承受拉力,以提高舊橋的承載能力。與其他加固方法相比,碳纖維布保證在設(shè)計(jì)荷載范圍內(nèi)與原結(jié)構(gòu)共同受力,且改變?cè)薪Y(jié)構(gòu)的應(yīng)力分布程度小。
2.沿橋梁的主拉應(yīng)力方向(或與裂縫正交方向)粘貼碳纖維布,兩端分別設(shè)置錨固端,可約束混凝土表面裂縫,防止裂縫擴(kuò)大,提高構(gòu)件抗彎剛度、減少構(gòu)件撓度、改善梁體受力狀態(tài)。
3.應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理使用碳纖維布加固鋼筋混凝土梁式橋,因碳纖維布在加固混凝土構(gòu)件時(shí),在提高受彎承載力的同時(shí)還影響受彎構(gòu)件的破壞形態(tài)。當(dāng)碳纖維布用量過(guò)多時(shí),構(gòu)件的破壞形態(tài)由碳纖維被拉斷引起的破壞轉(zhuǎn)變?yōu)榛炷帘煌蝗粔核槠茐?。還因碳纖維為完全彈性材料,它與鋼筋共同工作會(huì)減弱鋼筋塑性性能,碳纖維布用量過(guò)多,構(gòu)件延性將有所降低。
4.碳纖維布加固后橋梁結(jié)構(gòu)物后破壞形式變化為突然性(拉斷或剝離等脆性破壞),其承載力極限狀態(tài)應(yīng)按碳纖維抗拉強(qiáng)度的2/3進(jìn)行抗彎承載力計(jì)算,不能按普通鋼筋混凝土考慮。
5.碳纖維布可提高混凝土梁抗剪承載力,其作用機(jī)理類似箍筋,同時(shí)還能明顯改善構(gòu)件的變形性能,增強(qiáng)構(gòu)件的變形能力。
安慶碳纖維布批發(fā)
碳纖維布加固每平方多少價(jià)錢?
伴隨著社會(huì)的前進(jìn),建筑物也越來(lái)越多了,建筑物在進(jìn)過(guò)幾十年的風(fēng)吹雨打,不管是建筑的外表仍是內(nèi)部結(jié)構(gòu)都會(huì)呈現(xiàn)損壞,這個(gè)就需要我們隊(duì)建筑物進(jìn)行改造加固了,在我國(guó)的建筑物的發(fā)展史上,改造加固中運(yùn)用的資料也是那幾種,知名品牌,巧力牌粘鋼膠、碳纖維布、碳纖維膠、植筋膠、高強(qiáng)度化學(xué)錨栓。
下面我就做為小編為我們來(lái)介紹一下:
1、懸臂橋墩角隅處的裂縫(因?yàn)椴糠謶?yīng)力引起)。
以上可采用刻槽關(guān)閉或鑿槽嵌補(bǔ)方法,加配鋼筋修補(bǔ)法,鋼板張貼修補(bǔ)裂縫,外表噴漿修補(bǔ)裂縫,用柔性外表關(guān)閉法修補(bǔ)裂縫,灌漿關(guān)閉裂縫修補(bǔ)法等。
2、墩臺(tái)網(wǎng)狀裂縫(因?yàn)榛炷量s短枯燥引起或混凝土內(nèi)部水化熱和外部氣溫的溫差及日氣溫改變影響和日照影響而發(fā)生的溫度拉應(yīng)力)。
3、墩臺(tái)身的水平裂縫(多為混凝土灌輸不良所引起)
4、翼墻和前墻開(kāi)裂的裂縫(往往因?yàn)閴﹂g的填土不良。凍脹或底層承載力不足,引起下沉或外傾而發(fā)生開(kāi)裂)。
6、雙柱式橋墩下承臺(tái)的豎向裂縫(因?yàn)闃痘鲁敛痪鶆蚧虿糠謶?yīng)力所形成的)。
5、由支承墊石從下向上發(fā)展的裂縫(主要是因?yàn)槎张_(tái)帽在支承墊石下未安置鋼筋所形成的或可能受到較大的沖擊力)。
7、橋墩墩帽順橋軸線橫貫墩帽的水平裂縫(主要是部分應(yīng)力所形成的,因梁和活載的作用力集中地經(jīng)過(guò)支座傳至橋墩,使其周圍墩頂其他部位發(fā)生拉應(yīng)力)。
8、從根底向上發(fā)展至墩臺(tái)上部的裂縫(根底松軟發(fā)生不均勻沉降形成)。
9、鑲面石杰出的裂縫(因?yàn)殍偯媸c墩臺(tái)連接不良所引起)。
10、墩臺(tái)蓋梁自上而下的筆直裂縫(樁基下沉不均勻而引起蓋梁上的不均勻受力)。
11、支承相鄰不等高的墩蓋梁、雉墻上的豎向裂縫(因?yàn)椴糠謶?yīng)力所形成的)。
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碳纖維布加固必須要做好界面處理!
我們都知道在做碳纖維布加固之前都是需要做混凝土界面處理的,很多人不明白,混凝土界面在怎么處理,能干凈到哪里去呢?到底為什么要做混凝土的界面處理呢?今天小編就來(lái)給您做個(gè)解答,如果您感興趣的話,就往下看吧!
首先,混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層,油污、污物等,用角磨機(jī)磨去1~2mm厚表層,混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行倒角處理,打磨完畢后用壓縮空氣吹凈浮沉,然后用棉布蘸丙酮試凈表面,保持干燥備用。若被補(bǔ)強(qiáng)的混凝土存在裂縫,應(yīng)先視裂縫大小選用HM-120M灌注膠或HM-120L灌縫膠灌注后再進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。工序真的比較繁瑣,真有有必要做嗎?
其實(shí),上述工序并不是空想的,是在國(guó)家規(guī)范的基礎(chǔ)上制定的科學(xué)合理的施工步驟?!督ㄖY(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-2010中對(duì)界面處理有明確規(guī)定:經(jīng)修整露出骨料新面的混凝土加固粘貼部位,應(yīng)進(jìn)一步按設(shè)計(jì)要求修復(fù)平整,并采用結(jié)構(gòu)修補(bǔ)膠對(duì)較大孔洞、凹面、露筋等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原;對(duì)有段差、內(nèi)轉(zhuǎn)角的部位應(yīng)抹成平滑的曲面;對(duì)構(gòu)件截面的棱角,應(yīng)打磨成圓弧半徑不小于25mm的圓角。
在完成以上加工后,應(yīng)將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。粘貼纖維材料部位的混凝土,其表面含水率不宜大于4%,且不應(yīng)大于6%。對(duì)含水率超限的混凝土應(yīng)進(jìn)行人工干燥處理,或改用濕面的結(jié)構(gòu)膠粘貼。
1.因?yàn)樘祭w維布本身的脆性,在有凹面的部位粘貼碳纖維布后極易產(chǎn)生拉應(yīng)力,從而留下剝離的隱患,所以需要對(duì)碳纖維布粘貼部位進(jìn)行局部的找平和修補(bǔ);并且,界面如果不進(jìn)行打磨和糙化處理,碳纖維很有可能發(fā)生彎折,從而影響其受力性能。所以,界面清理是必要的也很重要的一步,它是膠粘效果的有效保障。
2.就是我們?cè)谄匠P蘩眍^發(fā)一樣,剪完頭發(fā)之后,需要用吹風(fēng)機(jī)或者布吹掉散落在脖間的碎發(fā)是一個(gè)道理,那么對(duì)打磨完畢后的混凝土表面清理也是一個(gè)道理。
可為什么要用丙酮擦拭混凝土表面呢?
有兩個(gè)目的:
一、壓縮空氣并不能完全清理掉界面灰塵,工業(yè)丙酮可以進(jìn)一步清除粘附在加固粘合面上的不潔殘留物和新落的灰塵,更好的保證膠粘質(zhì)量;
二、通過(guò)擦拭工業(yè)丙酮,可以復(fù)查前道工序有無(wú)疏漏或欠缺之處,以便及時(shí)彌補(bǔ),免得造成返工。因此,這也是前道工序質(zhì)量合格的保障措施。
3.混凝土表面含水率超過(guò)4%,其膠粘效果將會(huì)顯著下降。所以,纖維粘貼表面應(yīng)保持干燥,必要時(shí)需進(jìn)行人工干燥處理。粘貼面積較大時(shí),可考慮用紅外線燈照射,或熱風(fēng)吹干。
另外,對(duì)混凝土表面含水率的檢測(cè),我們可以通過(guò)電子濕度測(cè)量?jī)x測(cè)量。對(duì)混凝土表面的徹底清潔,為碳布粘貼施工打下了很好的基礎(chǔ),使得碳布與混凝土能夠很好的粘結(jié),增加有效粘結(jié)面積,有利于碳纖維布高強(qiáng)性能的充分發(fā)揮。
因?yàn)樘祭w維布自身的特性,我們?cè)谧鼋ㄖ庸痰倪^(guò)程中,一定要對(duì)其進(jìn)行界面處理,這樣才有利于整個(gè)工程的順利實(shí)施。那么關(guān)于碳纖維布加固之前要進(jìn)行界面處理的相關(guān)問(wèn)題小編就給大家說(shuō)到這里了,如果您對(duì)于這些比較感興趣的話,可以持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站,只要是涉及到建筑加固,裂縫處理,防水滲漏等相關(guān)的問(wèn)題我們都會(huì)時(shí)間給大家更新出來(lái)的。
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如何處理碳纖維布加固空鼓問(wèn)題:
相信做工程的都知道,粘貼碳纖維布加固時(shí)出現(xiàn)空鼓問(wèn)題是再平常不過(guò)的事情。但是大家有沒(méi)有去系統(tǒng)分析總結(jié)下,引起空鼓的可能原因有哪些呢?
一般情況下,我們經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為引起空鼓的原因主要有以下五個(gè)方面:
1. 粘貼前對(duì)混凝土打磨不平整;
2. 碳布粘貼不平整,刮板在刮布時(shí)沒(méi)有把空氣完全排出;
3. 刷碳纖維膠時(shí)厚薄不一;
4. 碳布粘貼完成后,面膠涂刷不均勻;
5. 碳纖維布的質(zhì)量問(wèn)題,如太硬,織造不緊密等。
我們知道了碳纖維布起氣泡空鼓的原因,就可以對(duì)癥下藥、做出處理。大部分情況的空鼓都是由于刷膠不均勻,導(dǎo)致空氣沒(méi)有完全被排出引起的,這樣我們可以根據(jù)空鼓的面積大小采用不同的解決方法。如果空鼓面積大,可以把空鼓的地方割掉,注意被切掉部分需要鑿毛,再采用修補(bǔ)膠修補(bǔ)平整,以免粘貼上去還有可能空鼓,然后進(jìn)行碳纖維布的粘貼,搭接時(shí)要至少搭接20公分以上;刮板在刮布時(shí)要來(lái)回滾壓,確??諝馔耆懦?面膠要均勻涂刷。第二,如果是小面積空鼓可用針頭注射,要是針頭注射不進(jìn)去,也可以采用本方法,不過(guò)這種方法一般較少采用。
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