袋式除塵設(shè)備采用了慣性除塵器和袋除塵器相結(jié)合的方式，具有二級(jí)收塵的作用。含塵氣體首先進(jìn)入預(yù)收塵室，碰到設(shè)置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變。粗顆粒粉塵由于裝到障礙物而改變了原來(lái)的運(yùn)動(dòng)方向，一部分落入灰斗。余者隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過(guò)濾室。粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過(guò)濾袋后經(jīng)過(guò)上部?jī)魵馐摇⑴棚L(fēng)道、風(fēng)機(jī)排出。
隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進(jìn)行清灰，附著在濾袋外表面的粉塵，利用吹入濾袋內(nèi)部的脈動(dòng)氣流來(lái)進(jìn)行清灰，清灰工作逐室進(jìn)行。這種脈動(dòng)氣流在使濾袋整體獲得均勻震動(dòng)的同時(shí)，又可以從里向外吹透濾袋，因而有高效的青灰效果。清灰室的切換動(dòng)作是由電磁閥控制，壓縮空氣帶動(dòng)氣閥來(lái)完成的。整個(gè)清灰工作，由反吹風(fēng)機(jī)、脈動(dòng)閥、汽缸閥及清灰控制系統(tǒng)完成。         
布袋除塵器是*相互分離設(shè)置的箱體所組成的整體。它的配置是一箱體預(yù)備運(yùn)行時(shí)，一箱體正通過(guò)反吹清灰，而其余的箱體正進(jìn)行氣體凈化。
布袋除塵器的組成及工作原理 布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成由 ：除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過(guò)濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及（袋籠骨）、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥，氣動(dòng)蝶閥、脈沖清灰機(jī)構(gòu)等。
袋式除塵器是過(guò)濾式除塵器的一種，是利用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵設(shè)備。濾袋的材質(zhì)是天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維和其它材料。用這些材料制造成濾布，再把濾布縫制成各種形狀的濾袋，如圓形、扇形、波紋性或菱形等。用濾袋進(jìn)行過(guò)濾于分離粉塵顆粒時(shí)，可以讓含塵氣體從濾袋外部進(jìn)入到內(nèi)部，把粉塵分離在濾袋外表面，也可以使含塵氣體從濾袋內(nèi)部流向外部，將粉塵分離在濾袋內(nèi)表面。含塵氣體通過(guò)濾袋過(guò)濾完成除塵過(guò)程。
袋式除塵器的突出優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高，屬高效除塵器，除塵效率一般大于99%。運(yùn)行穩(wěn)定，不受風(fēng)量波動(dòng)影響，適應(yīng)性強(qiáng)，不受粉塵比電阻值限制。因此，應(yīng)用中備受青睞。袋式除塵器的不足之處是對(duì)潮濕、黏性粉塵不如濕式除塵器。
袋式除塵器用于我國(guó)鍋爐煙氣除塵，起步于1978年，迄今已有20多年歷史，但由于設(shè)計(jì)、制造、安裝、維護(hù)方面的一些問(wèn)題，使用不理想。今年來(lái)，隨著國(guó)家環(huán)境保護(hù)要求越來(lái)越嚴(yán)格，電力工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)污染治理提出了更高、更迫切的要求，也提供了更廣闊的市場(chǎng)。促使我國(guó)袋式除塵器在耐高溫、防磨損和裝備制造技術(shù)等方面有了很大的進(jìn)步展。我國(guó)火電廠實(shí)踐表明，袋式除塵器具有除塵效率高，排放濃度*可到10mg/Nm3以下，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，不受粉塵比電阻影響，分室過(guò)濾可在運(yùn)行中停室檢修和換袋等優(yōu)點(diǎn)，若能進(jìn)一步減少布袋破損率，降低運(yùn)行維修費(fèi)用，則有望在更廣的應(yīng)用領(lǐng)域得到推廣使用。

(1)漏風(fēng)或煙氣溫度低造成結(jié)露、管道漏水，濕袋導(dǎo)致粉塵粘結(jié)。
(2)過(guò)濾速度過(guò)大、粉塵過(guò)細(xì)或過(guò)粗，粉塵具有粘性、濾袋清洗不良。
(3)噴吹清洗時(shí)間及周期過(guò)短。
(4)噴吹壓力過(guò)小，噴吹無(wú)力。

處理方法：
(1)除塵器保溫或加熱、防雨、防漏風(fēng)。
(2)預(yù)收塵噴吹前，降低過(guò)濾速度及控制降溫噴水量。
(3)觀察壓差，調(diào)整噴吹時(shí)間及周期。
(4)調(diào)整噴吹壓力。

2濾袋燒毀

原因分析：
（1）隨煙氣流入的高溫顆粒物或荷電粉塵放電火花，將濾袋燒成小孔或樹(shù)枝樁條縫導(dǎo)致漏塵。
（2）除塵器死角或灰斗中積塵自燃，造成局部或整箱濾袋燒毀。

處理方法：
（1）設(shè)置消焰裝置，防止明火徑直進(jìn)入除塵器。

（2）減少除塵器內(nèi)死角并及時(shí)放灰，定期清除除塵器內(nèi)死角積灰，留一部分灰密封，防止漏風(fēng)。

3濾袋腐蝕

原因分析：

受酸或堿等其他化學(xué)物質(zhì)腐蝕損傷，表現(xiàn)為局部或整體變脆，強(qiáng)度下降或潰爛。

處理方法：

檢測(cè)控制煙氣成分變化。
4濾袋機(jī)械損傷

原因分析：

（1）框架表面粗糙及鋒利焊跡的摩擦、刺傷。

（2）貯、運(yùn)及安裝不當(dāng)。

（3）噴吹壓力過(guò)大，磨損布袋。

處理方法：

（1）注意框架的保養(yǎng)，保持其表面光滑。

（2）妥善包裝，貯運(yùn)過(guò)程中避免受壓和折曲，要防水、防暴曬，安裝時(shí)輕拿輕放，防止碰傷，嚴(yán)禁在地面上拉動(dòng)。

（3）調(diào)整噴吹壓力。

5脈沖閥噴吹無(wú)力

原因分析：

（1）大膜片節(jié)流孔過(guò)大或膜片上有沙眼，排氣孔部分堵塞。

（2）壓氣源壓力過(guò)低。

（3）清灰噴嘴不對(duì)中或堵塞。

處理方法：

（1）更換膜片，疏通排氣孔。

（2）提高氣源壓力。

（3）檢查清灰噴嘴管是否堵塞及位置對(duì)中。

6電磁閥不動(dòng)作或漏氣

原因分析：

線圈損壞，斷路，接觸不良，控制儀無(wú)信號(hào)。

膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復(fù)位，彈簧失效或排氣孔堵塞。

噴吹壓力多大損傷元件。

處理方法：

檢修線圈及線路。

更換膜片彈簧或橡膠件，疏通排氣孔。

調(diào)節(jié)噴吹壓力。

7阻力增大超過(guò)正常值，清灰操作后仍不能降低阻力

原因分析：

（1）產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象。

（2）清灰裝置出現(xiàn)故障，無(wú)清灰效果。

（3）清灰效果不佳。

（4）過(guò)濾速度太大。

處理方法：

（1）處理糊袋濾袋，或預(yù)先在濾袋與粉塵接觸表面噴涂或覆蓋一層超薄PTFE微孔膜，或用專(zhuān)用處理粉劑噴涂濾袋表面，使之表面形成極薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、細(xì)小；對(duì)濾布表面進(jìn)行壓光或燒結(jié)等特殊工藝處理，也可以達(dá)到同樣的目的，也可用防油、防靜電、防水濾布，采用保溫措施以免結(jié)露而造成糊袋。

（2）檢修清灰裝置，處理故障。

（3）降低清灰周期，增加噴吹時(shí)間；增加噴吹壓力。

（4）查找原因，進(jìn)行處理，檢查漏風(fēng)，進(jìn)行堵漏。

8其他都正常，但排放濃度超標(biāo)

原因分析：

（1）除塵器濾袋破損。

（2）過(guò)濾速度太大，產(chǎn)生漏塵現(xiàn)象。

（3）噴吹時(shí)間太長(zhǎng)或清灰頻繁，造成初始粉塵層破壞。

（4）清灰力度太大，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。

（5）一些氣包的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，在脈沖閥安裝中發(fā)生漏氣現(xiàn)場(chǎng)。

處理方法：

（1）檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內(nèi)徑要保持一定間距，間距過(guò)大會(huì)增加濾袋的磨損，所以應(yīng)減少間距。

（2）查找原因，進(jìn)行處理，降低過(guò)濾風(fēng)速。

（3）減少噴吹時(shí)間，增加清灰周期。

（4）降低清灰力度。

（5）進(jìn)行合理改造，防止漏氣。

（6）適當(dāng)加大箱體和加高灰斗，保證灰斗的傾斜角不小于60度，對(duì)于煙氣濕度較大、粉塵較黏的場(chǎng)所，在除塵器的灰斗處安裝振動(dòng)器，可防灰斗結(jié)灰，尤其適用于南方潮濕天氣。

9煙氣溫度短時(shí)過(guò)高、過(guò)低或?yàn)V袋燃燒

原因分析：

（1）煙氣溫度高是因?yàn)殄仩t實(shí)際蒸發(fā)量超過(guò)額定蒸發(fā)量或燃燒調(diào)整不正常或受熱面積灰結(jié)渣。

（2）煙氣溫度低可能是因?yàn)殄仩t尾部漏風(fēng)，燃燒調(diào)整、受熱面改造等多方面的原因，導(dǎo)致該爐排煙溫度偏低。

（3）可能存在可燃燒的顆料物。

處理方法：

（1）采用離線保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)，噴霧降溫系統(tǒng)啟動(dòng)，緊急噴水降溫，以免燒壞濾袋，聯(lián)系鍋爐，進(jìn)行燃燒調(diào)整。

（2）投入空氣預(yù)熱器旁路煙道；減少尾部吹灰次數(shù)量投用上排制粉系統(tǒng)，在低負(fù)荷情況下開(kāi)啟一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)門(mén)，提高冷風(fēng)入口溫度，正常運(yùn)行時(shí)開(kāi)啟低煙溫側(cè)的送風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)，盡量提高低谷負(fù)荷等如果仍然低，則有待于在鍋爐方面做進(jìn)一步的改進(jìn)。
10花板積灰

原因分析：

濾袋破損，濾袋連接短管與花板之間密封不好等原因，都會(huì)導(dǎo)致花板不同程度積灰。
處理方法：

檢修濾袋，加強(qiáng)濾袋連接管與花板之間的密封。

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