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   高爐鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動。在油氣的開采和提煉過程中，高爐鉆桿可以多次使用。我們應(yīng)該如何有效延長鉆桿的使用壽命呢？

   1、高爐鉆桿材質(zhì)的綜合機器機能和中空鋼的出產(chǎn)工藝程度，盡可能削減地質(zhì)鉆桿內(nèi)在的和外來的各類缺陷，以包管鉆桿具備高的質(zhì)量和使用壽命。固然，鑿巖時的操縱和辦理，前具之間的精良共同以及它們各自的加工精度，也是包管鉆桿壽命的根本條件。

   2、從鑿巖機器的布局進行不竭改良，比方，從氣動鑿巖機一頭大另一頭小的活塞成長到液壓鑿巖機的等徑圓柱形活塞，在包管鑿巖速度不竭進步的同時，改變了鑿巖應(yīng)力波的波形，并削減了作用在高爐鉆桿上的粉碎應(yīng)力。

 本實用新型涉及一種高爐鉆桿輔助加工裝置，包括上料平臺和支撐平臺，上料平臺包括存料區(qū)和上料區(qū)，水平托輥裝置，在存料區(qū)上設(shè)有圓形軌道，位于上料區(qū)處上料平臺的端部安裝有寬度、高度與上料平臺一致的捆料架，捆料架設(shè)有成品鉆桿收集容納腔。

  支撐平臺上安裝有可調(diào)式安裝有鉆桿定芯機構(gòu)；上述的下定位座的外側(cè)安裝有標尺，在標尺的外端部還安裝有安全警示標牌。采用上述技術(shù)方案，解決了傳統(tǒng)的人工搬抬的方式來進行運輸鉆桿；同時也克服了配備專用起到工具所存在的局限性，同時也降低了制造成本。

  本裝置上料平臺和支撐平臺配合使用，可以同時完成上料、加工和打捆包裝，從而大大降低了操作人員的勞動強度，減少了搬運路徑，減少了安全隱患，保證鉆桿在加工時的同心度。

    噴吹燃料  噴吹燃料在熱能和化學(xué)能方面可以取代焦炭的作用。 把單位燃料能替換焦炭的數(shù)量稱為臵換比。  隨著噴吹量的增加，臵換比逐漸降低，對高爐冶煉會帶來不利影響。提高臵換比措施有提高風溫給予熱補償、提高燃燒率、改善原料條件以及選用合適的操作制度。  噴吹燃料具有“熱滯后性”。即噴高爐鉆桿吹燃料進入風口后，爐溫的變化要經(jīng)過一段時間才能反映出來，這種爐溫變化高爐鉆桿滯后于噴吹量變化的特性稱為“熱滯后性”。熱滯后時間大約為冶煉周期的70％，熱滯后性隨爐容、冶煉強度、噴吹量等不同而不同。用噴吹量調(diào)節(jié)爐溫時，要注意爐溫的趨勢，根據(jù)熱滯后時間，做到早調(diào)，調(diào)劑量準確。