濟(jì)寧千志機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：四不像運(yùn)輸車，履帶隨車挖，履帶隨車吊

挖土吊棺運(yùn)輸車

油污不僅影響挖土吊棺運(yùn)輸車的美觀，而且還可能腐蝕面漆，影響機(jī)械性能，所以日常清洗是十分必要的。很多朋友不知道怎么對(duì)下葬車吊車進(jìn)行清洗，下面廠家就針對(duì)下葬車車零部件清洗方法做一下介紹：      

1、下葬車吊車表面的塵土、油污，建議用噴洗，然后用柔軟的抹布進(jìn)行擦干。    

2、液壓元件清潔需要選擇不會(huì)損壞元件密封件的脫脂添加劑進(jìn)行清洗，并用刷子輕輕去除上面的污漬。      

3、液壓油箱在清洗之前，把油箱里剩余的存油放完。再注入適量的干凈液壓油清洗油箱，使液壓油在液壓系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，來沖刷油路內(nèi)的雜質(zhì)。    

4、下葬車液壓閥上的污垢比較牢固，在清洗時(shí)要注意不要?jiǎng)潅砻?，且要注意有機(jī)清洗液，注意防火。      

挖土吊棺運(yùn)輸車零部件如何進(jìn)行清洗，應(yīng)根據(jù)油污的成因及特點(diǎn)合理選擇清洗方法，以保證零件的正常使用，避免清洗對(duì)零件造成腐蝕或損傷。

使用經(jīng)驗(yàn)證明，挖土吊棺運(yùn)輸車柴油機(jī)修理時(shí)間間隔決定于氣缸活塞及曲軸軸頸 與軸瓦配合組件的工作狀況。

一般情況下，當(dāng)下葬車柴油機(jī)出現(xiàn)以下幾方面的不良狀況時(shí)，即應(yīng)考慮 柴油機(jī)是否大修：

(1)功率顯著下降油門手柄在位置時(shí)，柴油機(jī)所能發(fā)出 的功率只有額定功率的60%左右，且燃油系統(tǒng)、配氣機(jī)構(gòu)及傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)等有關(guān)部分經(jīng)過一股維修調(diào)整后，效果不明顯。

(2 )氣缸內(nèi)徑麿損過大，圓度和園拄度超過使用限度對(duì) 于多缸柴油機(jī)，園度和園拄度以其中磨損一個(gè)氣缸為依據(jù)。

(3 )柴油機(jī)停車后，在水溫仍為50 ~ 60°C的情況下不能順利起 動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4 )曲軸各軸頸磨損園度或園柱度超過使用限度。

(5 )機(jī)油消耗是顯著增加，機(jī)油壓力下降，排氣管冒濃煙在 有關(guān)襯墊及油封等無漏油情況下，近運(yùn)轉(zhuǎn)期間按實(shí)際添加是（不計(jì) 更換機(jī)油）計(jì)算的機(jī)油消耗星，已超過走額一倍以上。同時(shí)曲軸箱通 風(fēng)口（或機(jī)油加注管口）冒芾油霧的煙，廢氣帝出機(jī)油，曲軸箱內(nèi)溫 度顯著增加。

(6 )氣缸內(nèi)有雜聲柴油機(jī)走熱后，各缸仍有較嚴(yán)重的活塞響、活塞銷響，以及主軸承或連桿軸瓦響等雜聲。

 (7 )氣缸壓力低于挖土吊棺運(yùn)輸車原機(jī)標(biāo)準(zhǔn)壓力的60%。

多功能的挖土吊棺運(yùn)輸車正是由復(fù)雜的機(jī)械組成系統(tǒng)來保障整體的機(jī)械運(yùn)作，而想要維持上佳的機(jī)械使用狀態(tài)，對(duì)于吊挖一體機(jī)的一系列組件的保養(yǎng)、檢修工作就不能掉以輕心。工程機(jī)械的故障現(xiàn)象中以“三漏”較為常見，即尤其是冬季的熱脹冷縮現(xiàn)象在液壓系統(tǒng)、氣路、水路的密封件，尤其是橡膠類O型圈、矩型圈等密封件上表現(xiàn)更為明顯，氣溫持續(xù)低于0℃時(shí)，車輛就出現(xiàn)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象，特別是氣溫持續(xù)接近-10℃時(shí)。

所以我們?cè)谶M(jìn)入冬季前要對(duì)整機(jī)的三漏情況進(jìn)行檢修，排除三漏故障和隱患故障之后才能夠投入使用，這樣對(duì)機(jī)器也更加有保障。

首先，我們先來分析一下引起三漏的原因：挖土吊棺運(yùn)輸車運(yùn)轉(zhuǎn)中零件相互運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩檫磨損，逐漸使零件的幾何形狀和尺寸發(fā)生變化；由于使用保養(yǎng)不當(dāng)，如螺絲松動(dòng)，密封圈、墊片丟損；零件拆卸安裝不當(dāng)。拆裝中不用專用工具，不按拆裝工藝要求，使零件變形，碰傷接觸表面，表面不清潔，使接觸面不嚴(yán)密。四是零件老化變質(zhì)。如橡膠油封，水封等，長(zhǎng)時(shí)間受油或水的腐蝕，因而老化變質(zhì)。

針對(duì)上述故障誘發(fā)因素，我們需及時(shí)檢查，采取針對(duì)性的防范以及補(bǔ)漏措施，常用的補(bǔ)漏法有恢復(fù)膠治漏法、粘補(bǔ)膠治漏法、以油治漏法、厭氧膠治漏法、漆片液治漏法、加墊治漏法等。