12Cr1MoVG工藝性能

（1）鍛、軋：始鍛溫度1180~1145℃，終鍛溫度大于850℃，鍛后堆冷。

（2）冷熱加工：小口徑鋼管可以冷彎，彎后不需要熱處理。大口徑薄壁管可以冷彎，彎后需要做高溫回火熱處理。大口徑厚壁管則要熱彎，熱彎管的加熱溫度為980℃，終彎溫度＞800℃，彎后還要進(jìn)行正火加回火熱處理。

（3）熱處理：成品鋼管應(yīng)經(jīng)正火+回火熱處理，熱處理規(guī)范對(duì)鋼的性能影響比較敏感。推薦正火溫度980~1020℃。保溫時(shí)間按壁厚每毫米為1分鐘，但不少于20分鐘；回火溫度720~760℃，保溫時(shí)間大于2小時(shí)。當(dāng)壁厚大于30mm至40mm，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻；當(dāng)壁厚大于40mm，應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。淬火溫度950~990℃，回火溫度720~760℃，保溫時(shí)間大于2小時(shí)。當(dāng)鋼管的終軋溫度為980~1020℃的正火溫度時(shí)，可以熱軋代替正火。成品鋼管經(jīng)熱處理后的正常組織為鐵素體+珠光體+貝氏體，正火后回火加熱溫度過(guò)高會(huì)出現(xiàn)不允許存在的相變點(diǎn)間產(chǎn)物-黃塊馬氏體，回火溫度為低易產(chǎn)生脆化傾向。

（4）焊接工藝

焊接材料：可用手工焊、氣體保護(hù)鎢極和熔化極自動(dòng)焊或埋弧自動(dòng)焊等。對(duì)于小口徑薄壁過(guò)高可采用氬弧焊打底，手工焊或自動(dòng)焊蓋面，對(duì)于鍋爐集箱用大厚壁大口徑過(guò)高的環(huán)焊縫可采用氬弧焊打底，埋弧自動(dòng)焊蓋面，而管座焊縫可采用內(nèi)孔氬弧焊打底手工焊蓋面等方法進(jìn)行焊接。手工電弧焊采用E5515-B2-V（R317）焊條，自動(dòng)焊采用H08CrMoV焊絲。該鋼雖有良好的可焊性，但有冷裂和脆硬傾向，焊前應(yīng)經(jīng)200~250℃預(yù)熱（小口徑薄壁該鋼焊前可不預(yù)熱），焊后應(yīng)經(jīng)700~740℃應(yīng)力熱處理。

 

---------------------冷知識(shí)-------------------------------13.液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管(GB8713-88)是制造液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。制造：GB/T8163和GB3087標(biāo)準(zhǔn)的鋼管多采采用平爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，其雜質(zhì)成分和內(nèi)部缺陷相對(duì)較多。GB9948多采用電爐冶煉。大多加入了爐外精煉工藝，成分和內(nèi)部缺陷相對(duì)較少。GB6479和GB5310標(biāo)準(zhǔn)本身規(guī)定了爐外精煉的要求，其雜質(zhì)成分和內(nèi)部缺陷最少，材料質(zhì)量。 從12Cr1MoVG高壓合金管使用角度考慮，確定調(diào)質(zhì)零件的硬度時(shí)要注意到12Cr1MoVG高壓合金管的工作條件和零件的形狀。一般的講，硬度值高，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和光滑樣品的疲勞強(qiáng)度都高，但是塑性指標(biāo)降低，脆性破壞傾向和應(yīng)力集中的敏感性增加，因此，當(dāng)12Cr1MoVG高壓合金管上有起應(yīng)力集中作用的缺口(花鍵、槽或斷面變化大)時(shí)，為使應(yīng)力分布均勻、減少應(yīng)力集中現(xiàn)象，這時(shí)較低的硬度反而可以獲得較高的疲勞性能。