科盛能源公司提供有盾構(gòu)泥水分離系統(tǒng)，頂管泥水分離系統(tǒng)，打樁泥水分離系統(tǒng)，連續(xù)墻泥水分離系統(tǒng)等。

主要組成部分：

⑴振動篩

振動篩由兩臺振動電機(jī)、一個振動篩箱、一付粗篩板、一付細(xì)篩板、四組隔振彈簧、兩組調(diào)整墊板組成。振動電機(jī)是振動篩的激振源，由電機(jī)直接帶動偏心裝置產(chǎn)生離心力。

兩臺振動電機(jī)作同步反向運轉(zhuǎn)，使振動篩產(chǎn)生直線振動。

通過調(diào)整偏心塊的夾角可實現(xiàn)激振力的變化。出廠時激振力調(diào)整到100%。

振動電機(jī)在運行期間軸承應(yīng)保證良好的潤滑。

其它資料請參閱振動電機(jī)使用維護(hù)手冊。

振動篩箱為框架式焊接結(jié)構(gòu)，由四組隔振彈簧支撐。良好的結(jié)構(gòu)剛性使其性能可靠地承受安裝在其頂部的振動電機(jī)傳遞的激振力。通過斜面楔緊機(jī)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)件的聯(lián)接緊固，粗細(xì)篩分上下兩層裝于振動篩箱內(nèi)。上層為細(xì)篩，下層為粗篩。粗細(xì)篩板均為不銹鋼條縫篩板，篩孔尺寸粗篩為16目，細(xì)篩為25目www.chinakes.cn/show/239.html。

振動篩的傾斜度是由調(diào)整墊板的高度所決定的?？筛鶕?jù)碴料篩分效率及生產(chǎn)率的變化而變化。

⑵泵系統(tǒng)

泵系統(tǒng)由渣漿泵、驅(qū)動電機(jī)、流量控制分配閥組成。

臥式離心渣漿泵采用副葉輪軸封。運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意及時添加潤滑脂、潤滑密封填料。渣漿泵不能空轉(zhuǎn)，以免燒損填料。

流量控制分配閥由主閥和反沖閥組成，能控制進(jìn)入旋流器的泥漿壓力和流量。

其它資料請參閱渣漿泵使用維護(hù)手冊www.chinakes.cn/show/239.html。

⑶旋流器

整個裝置對泥漿的凈化效果，主要取決于旋流器的顆粒分選指標(biāo)。

除砂效率具體的指標(biāo)體現(xiàn)在對-0.045mm粒級的分離程度。主要取決于以下幾種因素：

a.泥漿粘度和含砂量；

b.旋流器的進(jìn)漿壓力及流通量；

c.旋流器的溢流管與沉砂嘴的直徑比值。

旋流器工作中出現(xiàn)的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成的。此時砂停止排出，溢流泥漿含砂量與污漿沒有區(qū)別。為防止旋流器的堵塞，開機(jī)前必須注意檢查儲漿槽內(nèi)不得有粒徑超過2mm以上的異物存在。

運輸及安裝

1、運輸

ZX-250型泥漿分離器的外形尺寸(長×寬×高)為:3.30m×1.85m×2.35m，重量約計3500kg。水平面輪廓呈長方形，可裝入載重量為3.5噸的卡車運至施工現(xiàn)場。設(shè)備可使用一個吊鉤吊裝。

2、安裝

設(shè)備在地面上安裝時應(yīng)預(yù)留出尺寸約3.5m×2.5m平整、堅實的地基。如現(xiàn)場地基松軟，則應(yīng)鋪墊枕木。設(shè)備的現(xiàn)場布置應(yīng)充分考慮設(shè)備維修、排漿及除碴鏟運問題。

設(shè)備安裝合格的標(biāo)準(zhǔn)為底座水平方向的傾斜度不超過1%。

有時為了節(jié)省機(jī)具占用空間，實現(xiàn)泥漿集中制備凈化工藝，也可將本裝置安放在集裝箱式泥漿池上，但必須為設(shè)備提供牢固的底部支撐，并為操作者提供可靠的保護(hù)設(shè)施www.chinakes.cn/show/239.html。

五、工作常識

在使用本設(shè)備前，必須安排專業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，使他們掌握必要的理論知識，學(xué)會操作，能及時發(fā)現(xiàn)和杜絕隱患，確保設(shè)備在狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。

以下各項要求必須嚴(yán)格執(zhí)行：

1、電動機(jī)三角皮帶由專人調(diào)整www.chinakes.cn/show/239.html。

2、開機(jī)時，由具有豐富經(jīng)驗的電工對電控柜內(nèi)各電氣元件及線路進(jìn)行檢查。由于運輸或長期運行后，很可能造成一些電器元件和接線端子的松動，所以在設(shè)備正式啟用前或運行一段時間后，必須對整個電氣控制部分進(jìn)行檢查，對松動的部分進(jìn)行緊固。

設(shè)備正式啟用前，應(yīng)先不帶負(fù)荷啟動電氣控制部分，檢測各繼電器動作是否正常，空載動作正常后方能帶負(fù)荷進(jìn)行調(diào)試，并觀察電壓表和電流表的工作數(shù)據(jù)正常后，設(shè)備才能正式啟用。

3、泵電機(jī)D1功率為55kW。QA1是啟動按鈕，TA1是停止按鈕。

4、振動電機(jī)D2、D3采用直接啟動方式，要求兩個電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反，停止時采用能耗制動方式。QA2是啟動按鈕，TA2是停止按鈕。應(yīng)注意操作停止按鈕TA2時，必須將按鈕到底，能耗制動才能起作用。

5、電源供應(yīng)為三相五線，連接電源線時，應(yīng)注意區(qū)分零線和保護(hù)地線。試車前點動渣漿泵，確保葉輪按要求正轉(zhuǎn)。

注意：為保證渣漿泵葉輪按要求正轉(zhuǎn)，出廠時在電控柜內(nèi)設(shè)有相序與斷相保護(hù)器。當(dāng)其指示燈為紅燈時表明其進(jìn)線接反，必須予以調(diào)換，此時其指示燈為綠燈。當(dāng)振動電機(jī)或渣漿泵電機(jī)須維護(hù)而將其接線拆開時，必須作標(biāo)志以保證拆開后按原有相序接線。

注意：電路出現(xiàn)故障時非工作人員不得擅自打開電控柜檢查。

6、電控柜內(nèi)的電氣元件在運轉(zhuǎn)中不應(yīng)出現(xiàn)劇烈抖動現(xiàn)象，否則應(yīng)檢查聯(lián)接件是否緊固，設(shè)備安裝基礎(chǔ)是否平實，振動篩及泵是否工作正常。

7、在雨雪天氣或有泥漿噴濺的情況下，應(yīng)注意電控柜及電機(jī)的遮防。

8、冬季在北方寒冷地區(qū)施工時，停泵后應(yīng)注意將將泵腔內(nèi)漿液排空，以免凍裂泵體。

9、檢查儲漿槽，不允許其中有粒徑超過2mm的異物存在，以免泵及旋流器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

10、開啟振動篩時注意聽工作噪音，不應(yīng)超過80分貝，不能有異?！翱▏}”聲。

11、振動電機(jī)累計運行達(dá)100小時以內(nèi)，為初運轉(zhuǎn)期。在初運轉(zhuǎn)期內(nèi)，每班應(yīng)對其聯(lián)接螺栓緊固程度檢查一次。

12、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，切勿接觸三角皮帶、振動電機(jī)和彈簧，以免受傷。

13、由于泵送液體能起到冷卻作用，因此渣漿泵不能空轉(zhuǎn)，否則會使盤根燒損。當(dāng)儲漿槽液面低于吸漿管口時，應(yīng)立即停泵以防止渣漿泵空轉(zhuǎn)。

14、振動電機(jī)的聯(lián)接采用了性能等級為8.8級的施必牢防松螺母M24×3，M24×3推薦的安裝力矩為：干態(tài)下771-942Nm；潤滑狀態(tài)下480-707Nm。一般按推薦的施必牢螺母安裝力矩中上限取值可獲得滿意的效果，裝配力矩應(yīng)按螺栓性能等級取值。

15、施必牢螺紋安裝的方向性：施必牢螺母在安裝時要保證其施必牢螺紋的30°楔形斜面面向非安裝面。即：施必牢法蘭面螺母、施必牢凸緣螺母，帶墊面向工作面；施必牢1型六角螺母、施必牢法2型六角螺母、施必牢鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母，打字面面向非工作面。