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有的采用雙端面機械密封，在介質(zhì)和大氣端設(shè)一隔離室，其間通以封油以緩和低溫的影響。但這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜且需配封液系統(tǒng)。據(jù)經(jīng)驗，使用波紋管機械密封比較好，主要表現(xiàn)在用金屬波紋管和柔性石墨代替輔助密封圈，解決了密封圈材料發(fā)生冷脆而失彈及緩沖作用的問題?！咎旖蛉瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機械密封】雙端面機械密封的優(yōu)點雙端面機械密封具有許多優(yōu)良性能，主要表現(xiàn)在以下方面：(1)密封效果好利用螺旋槽可實現(xiàn)封油向介質(zhì)泵送，避免熱油向外泄漏。

真空器件所使用的機械密封在結(jié)構(gòu)上并無特殊之處。對于上述的一種情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面機械密封。第二種情況則要用雙端面機械密封，若使用單端面密封，勢必存在密封端面不能獲得潤滑的問題。

一是加劇密封圈與軸套間的磨損，泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

導(dǎo)熱油泵靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

1、工藝條件 某項目導(dǎo)熱油循環(huán)泵選用單級懸臂離心泵，泵殼采用中心支撐，其操作參數(shù)見表1。2、高溫導(dǎo)熱油機械密封的主要失效原因 通常機械密封的工作溫度超過80℃時就視作高溫機械密封。在高溫下，密封主要會產(chǎn)生下列問題而導(dǎo)致密封失效泄漏：

(1)密封端面液膜汽化；

(2)摩擦副的熱應(yīng)力和熱變形；

(3)組合件、鑲嵌件可能因配合不當(dāng)而松脫(當(dāng)采用鑲嵌部件時)；